1/182ページ
ダウンロード(16.6Mb)
CAT1604
このカタログについて
| ドキュメント名 | 直動シリーズ総合カタログBLUE |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 16.6Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 日本トムソン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
表紙
直動シリ直ーズ動総シリ合ーカズタ総ロ合グカタログ
LINEAR MOLITNIOEANR R MOOLLTIINOGN GRUOILDLEINGB GULIDEUBELUE CAT-16C04AT-1604
LLININEEAARR M MOOTTIOIONN
IKO VIRTIKUOA VL ISRHTOUWAL R SOHOMWで R OOMで
セミナーセのミ視ナ聴ーやの最視新聴のや技最術新情の報技を術確情認報を確認
することがすでるきこまとすが。で是き非ま、すご。活是用非く、だごさ活い用。ください。
IKO VIRTUIKAOL VSHIROTWUA RLO SOHMOW R検O索OM 検索
https://hvtstrp.ikso:/n/vt.scro.i.kjpo/nt.co.jp/
https:/h/twtpwsw:/./ikwownwt.c.iok.ojpn/t.co.jp/ 販売店 販売店
●製品の外観・●仕製様品などのは外、観改・仕良の様たなどめは予、告改な良しのにた変め更予す告るなしに変更する
ことがあります。ことがあります。
●本製品を輸出●す本る製際品はを、輸仕出向す国る及際びは用、途仕・向需国要及者びを用確途認・需要者を確認
いただき、客観い要た件だにき該、当客す観る要場件合には該、当輸す出る許場可合申は請、等輸出許可申請等
必要な手続きを必お要取なりく手だ続さきいを。お取りください。
●本カタログは●正本確カをタ期ロしグては制正作確しをて期おしりてます制が作し、誤て記お・り脱ま字すが、誤記・脱字
等に起因する損等害にに起は因責す任るを損負害いにかはね責ま任すを。負いかねます。
●無断転載、転●用無を断禁転止載しま、転す用。を禁止します。
CAT-1604CATP-1rin6t0ed4 in JapParnin t©ed2 0in2 5Ja.0p5a n( A©K2A0) 25.05 (AKA)
直動シリーズ総合カタログ LINEAR MOTION ROLLING GUIDE BLUE
直動シリーズ総合カタログ LINEAR MOTION ROLLING GUIDE BLUE
Page2
直動シリーズフルラインナップ
LINEAR MOTION ROLLING GUIDE
Good Environment and
Good Quality
IKO直動案内機器は、工作機械、半導体・液晶関連製造装置をはじめ、ロボット、測定機器など、幅広い産業機械の性
能を支える位置決め要素部品として多用されており、数々の実績を誇ります。
直動案内機器は、回転形の軸受を平面スライド部分に使用範囲を拡げたもので、性能面はもちろん、取付けや保守の容
易さなど多くのメリットがあり、機械・装置の精密位置決めや搬送機構などに欠かすことのできない機械部品です。
レール案内形式のリニアウェイ、リニアローラウェイをはじめ、軸案内形式のボールスプラインなど豊富なバリエーシ
ョンを誇り、その優れた性能と品質は多くのユーザーから高い評価を得ています。
Ⅰ̶1 Ⅰ̶2
Page3
IKO直動シリーズ フルラインナップ
直動シリーズフルラインナップ
LINEAR MOTION ROLLING GUIDE SERIES Full Lineup
Cルーブ・メンテナンスフリーシリーズ
ボールタイプミニアチュアシリーズ CルーブリニアウェイL リニアウェイL
独自のスモールサイジング技術に ML :標準形 LWL :標準形
よって生み出された超小形サイズの MLF :幅広形 LWLF :幅広形
直動案内機器
ボールタイプミニアチュアバリューシリーズ CルーブリニアウェイLV
ボールタイプミニアチュアシリーズの MLV
高い性能はそのままにコストダウンを
実現した直動案内機器
ボールタイプ低断面軽量シリーズ CルーブリニアウェイV
超低断面、超軽量にもかかわらず、 MV
高い負荷容量を実現した直動案内機器
ボールタイプコンパクトシリーズ CルーブリニアウェイE リニアウェイE 低騒音リニアウェイE
あらゆる面でコンパクト化を追求した ME :フランジ形上方向取付け LWE :フランジ形上方向取付け LWE ···Q :フランジ形上方向取付け
汎用性の高い直動案内機器 MET :フランジ形下方向取付け LWET :フランジ形下方向取付け LWET ···Q :フランジ形下方向取付け
レ MES :ブロック形下方向取付け LWES :ブロック形下方向取付け LWES ···Q :ブロック形下方向取付け
ボールタイプ高剛性シリーズ
ー CルーブリニアウェイH リニアウェイH
大径の鋼球を組み込むことで、 MH :フランジ形上方向取付け LWH :フランジ形上方向取付け
MHT :フランジ形下方向取付け LWHT :フランジ形下方向取付け
LWHD :ブロック形下方向取付け
リニアウェイ ル バランスよく高い負荷容量を実現した MHD :ブロック形下方向取付け LWHS :コンパクトブロック形下方向取付け
案 高剛性な直動案内機器 MHS :コンパクトブロック形下方向取付け LWHY :横取付形
リニアローラウェイ 内 ボールタイプ幅広シリーズ リニアウェイF
幅広のトラックレールを使用し、 LWFH :フランジ形上下方向取付け
形 幅方向のモーメントに強く単列での LWFF :フランジ形上下方向取付け
式 使用にも適した直動案内機器 LWFS :ブロック形下方向取付け
ボールタイプU字形トラックレールシリーズ CルーブリニアウェイUL リニアウェイU
U字形トラックレールを採用した MUL :小形 LWU ···B :標準形 ボール保持式
トラックレール剛性の高い
直動案内機器
CAT-1604に収録されています。 ローラタイプ CルーブリニアローラウェイスーパーX リニアローラウェイスーパーX
ローラの優れた特性を最大限に MX :フランジ形上下方向取付け
MXD :ブロック形下方向取付け LRX :フランジ形上下方向取付け
活かし、あらゆる特性で最高レベルの MXS :コンパクトブロック形下方向取付け LRXD :ブロック形下方向取付け
MXN :低断面フランジ形下方向取付け
性能を実現した直動案内機器 MXNS :低断面ブロック形下方向取付け LRXS :コンパクトブロック形下方向取付け
ローラタイプ リニアローラウェイX
4条列ローラタイプの LRWX :ブロック形下方向取付け
直動案内機器 LRWXH :フランジ形上方向取付け
モジュールタイプ リニアウェイモジュール
トラックレールとスライドメンバーが LWLM :ボールタイプ小形
セットになった最小単位のコンパクトな LRWM: ローラタイプ
直動案内機器
クロスローラウェイ クロスローラウェイ ラック&ピニオン内蔵形クロスローラウェイ ラック&ピニオン内蔵形クロスローラウェイH クロスローラウェイ
CRWG CRWG···H
V字形状の2平面を軌道溝とした2本の CRW :標準形
軌道台の間に保持器付き円筒ころを ラック&ピニオン内蔵形クロスローラウェイユニット クロスローラウェイユニット CRWM :モジュール形
組み込んだ直動案内機器 CRWUG CRWU / CRWU···R / CRWU···RS
ボールスライド ボールスライド 高剛性精密ボ-ルスライド 精密ボ-ルスライド ボ-ルスライド
軽量、小形、コンパクトで、 BWU BSP :有限直線運動形 BSU···A
軽くなめらかな作動を実現した BSPG :ラック&ピニオン内蔵形
直動案内機器 BSR :無限直線運動形
ボールスプライン ボールスプライン CルーブボールスプラインG ボールスプラインG
スプライン軸上を MAG :標準形 LSAG :標準形
外筒がトルク伝達しながら MAGF :フランジ形 LSAGF :フランジ形
軸 直線運動する直動案内機器
リニアブッシング 案 リニアブッシング リニアブッシングG リニアブッシング ミニアチュアリニアブッシング
内 ワイドバリエーションで、 LMG LM / LME / LMB LMS
ブッシュ案内部の転がり化が容易な
形 直動案内機器
ストロークロータリブッシング 式 ストロークロータリブッシング ストロークロータリブッシング ミニアチュアストロークロータリブッシング ボールガイド
回転運動と軸方向の往復直線運動が ST :汎用 STSI :軸付きセット品 BG
可能な直動案内機器 ST···B :重荷重用 STS :軸なしセット品
CAT-1605に収録されています。 平
ローラウェイ・フラットケージ ローラウェイ・フラットケージ
面 ローラウェイ フラットケージ
案 RW / SR / GSN
内 負荷方向への剛性が高く、 FT :単列
形 高精度な直動案内機器 FTW···A :複列アングル
式
Ⅰ̶3 Ⅰ̶4
直動シリーズ総合カタログ RED 直動シリーズ総合カタログ BLUE
Page4
IKO直動シリーズの分類と特長
直動シリーズの分類と特長
LINEAR MOTION ROLLING GUIDE SERIES Classification and features
直動案内機器の分類 直動案内機器の特長
案 転 運 負 負 剛 摩 取 一 掲
内 動 動 般
体 荷 荷 擦 付 載
の と 的 カ
形 の
種 種 能 方 特 け 用 タ
ロ
式 類 類 力 向 性 性 性 途 グ
リニアウェイ
無限直線運動 有限直線運動 ● NC工作機械
● 精密加工機械
リニアウェイ クロスローラウェイ
無 ● 各種ロボット BLUE
限 ●
直 ボール 無限直線運動 複合荷重 中~重荷重 搬送装置
レールの上を直線運動します。複合荷 線
レ レ 運 リニアローラウェイ
重を受けることができ、高性能で取扱い ● 重切削工作機械
ー ー 動
が容易なトータルバランスの優れた製品で ● 大形加工機械 BLUE
ル す。 ル ● 高剛性ロボット
案 案 ローラ 無限直線運動 複合荷重 重~極重荷重
内 内 クロスローラウェイ
リニアローラウェイ ボールスライド ●
形 形 精密加工機械
● 電子部品組立機 RED
式 式 有 ● 精密計測機器
限
直 ローラ 有限直線運動 複合荷重 中荷重
線
運 ボールスライド
動
● 電子部品組立機 RED
ボール 有限直線運動 複合荷重 軽~中荷重
ボールスプライン
無限直線運動 有限直線運動+回転運動 ● 各種ロボット
ボールスプライン ストロークロータリブッシング ● 各種試験・検査装置 RED
無 ● 搬送装置
限 ボール 無限直線運動 複合荷重 中~重荷重
軸の上を直線運動します。取扱いが容 軸 直
線
案 運 リニアブッシング
易な製品で、比較的軽い負荷条件に適し 動 ● 包装機械
軸 た製品です。軸の回転と往復運動の双方 内 ● 各種測定機器 RED
案 を行う形式もあります。 形 ● 医療機器
ボール 無限直線運動 ラジアル荷重 軽荷重
内 式
形 有 ストロークロータリブッシング
リニアブッシング 限回 ● 印刷機械
式 直+転 ●
線運 プレスダイセット RED
運動 ● 精密計測機器
動 ボール 有限直線運動+回転運動 ラジアル荷重 軽荷重
無 ローラウェイ
平 限
直 ● NC工作機械
面 線 ● 精密加工機械 RED
運
案 動 ローラ 無限直線運動 一方向荷重 極重荷重
平面の上を直線運動します。受けること 内 有 フラットケージ
無限直線運動 有限直線運動
平 形 限
ができる荷重は一方向だけですが、大き 直 ● 精密加工機械
面 な負荷能力をもった製品です。 ローラウェイ フラットケージ 式 線 ● 光学測定機器 RED
運
案 動 ローラ 有限直線運動 一方向荷重 極重荷重
内 記号の説明 特に優れている 優れている 普通
形
式
Ⅰ̶5 Ⅰ̶6
Page5
直動シリーズ総合カタログBLUE INDEX
直動シリーズ総合カタログ BLUE INDEX
LINEAR MOTION ROLLING GUIDE SERIES BLUE INDEX
ボールタイプ ミニアチュアシリーズ ボールタイプ 幅広シリーズ
CルーブリニアウェイL リニアウェイF
リニアウェイL ・ マイクロリニアウェイL LWFS LWFF LWFH
ML LWL 幅広のトラックレールを使用し、幅方向のモーメントに
独自のスモールサイジング技術によって生みだされた 強く単列の使用にも適した直動案内機器
超小形サイズの直動案内機器
Ⅱ-5 Ⅱ-135
ボールタイプ ミニアチュアバリューシリーズ ボールタイプ U字形トラックレールシリーズ
CルーブリニアウェイLV CルーブリニアウェイUL
MLV リニアウェイU
ボールタイプミニアチュアシリーズの高い性能はそのままに MUL LWU
コストダウンを実現した直動案内機器 U字形トラックレールを採用した
トラックレール剛性の高い直動案内機器
Ⅱ-41 Ⅱ-157
ボールタイプ 低断面軽量シリーズ ローラタイプ
CルーブリニアウェイV CルーブリニアローラウェイスーパーX
MV リニアローラウェイスーパーX
超低断面、超軽量にもかかわらず高い負荷容量を実現した MX LRX
直動案内機器 ローラの優れた特性を最大限に活かし、あらゆる特性で
最高レベルの性能を実現した直動案内機器
Ⅱ-51 Ⅱ-171
ボールタイプ コンパクトシリーズ ローラタイプ
CルーブリニアウェイE リニアローラウェイX
リニアウェイE ・ 低騒音リニアウェイE LRWX
ME LWE 4条列ローラタイプの直動案内機器
あらゆる面でコンパクト化を追求した、汎用性の高い
万能タイプの直動案内機器
Ⅱ-63 Ⅱ-219
ボールタイプ 高剛性シリーズ モジュールタイプ
CルーブリニアウェイH リニアウェイモジュール
リニアウェイH LWLM LRWM
MH LWH トラックレールとスライドメンバーがセットになった
大径の鋼球を組み込むことで、バランスよく高い負荷容量を 最小単位のコンパクトな直動案内機器
実現した高剛性な直動案内機器
Ⅱ-89 Ⅱ-233
Ⅰ̶7 Ⅰ̶8
Page6
地球環境に貢献する
日本トムソンは、地球環境に優しい製品の開発を進めています。
「製品を通してお客様の機械・装置への信頼性を高め、地球環境に
貢献する」
このような当社の開発姿勢をイメージするキーワードが
「Oil Minimum」です。
オイルミニマム追求の成果が
独自の潤滑部品「Cルーブ」です。
「Cルーブ」は、潤滑油の使用量を最少限に抑え、長期間にわたり最適量の
潤滑油を供給するため、製品の長期メンテナンスフリーを実現すると共に、
地球環境にも大きく貢献します。
環境に配慮し、材料・在庫の無駄を
徹底追求したのが
「フリーコンビネーション(フリコン)」です。
フリコンは、スライドユニットとトラックレールの精度や予圧を完全に維持したままで、
自由に組み替え・交換可能な「ユーザーの視点にたった製品選択システム」の総称です。
Cルーブ内蔵によるメンテナンスフリーと
高次元互換システム(フリコン)の融合が
「フリー&フリー」です。
Ⅰ̶9 Ⅰ̶10
Page7
メンテナンスフリーシリーズの特長
メンテナンスフリーシリーズの特長①
潤滑油の使用を抑えた エコロジー仕様
エコロジー メンテナンスフリー 省スペース
貴重なオイル資源を最少限に! 20,000km以上の無給油走行に耐久! スペースを占有していた給油装置が
さらに、給油装置・配管不要で 不要になり、スペースを有効活用!
イニシャルコストを削減! 煩わしい潤滑管理の
工数を削減! 機械設計の
トータルコスト、 自由度が広がります!
環境負荷の低減に貢献します! 地球半周におよぶ距離
スペースの有効活用
オイル使用量の削減効果
Oil
Ⅰ̶11 Ⅰ̶12
Page8
メンテナンスフリーシリーズの特長②
Cルーブリニアウェイ・Cルーブリニアローラウェイの特長 Cルーブに含浸したオイルだけで
新発想・世界初の 長期メンテナンスフリーを実現!!
【 Cルーブ】を内蔵した構造
メンテナンスフリー 耐久試験結果
リニアウェイ Cルーブなし
Cルーブリニアウェイ Cルーブリニアローラウェイ (グリースなし) 4.9km潤滑切れ破損
LWL9
Cルーブ内の潤滑油だけで、20,000km以上の無給 Cルーブリニアウェイ Cルーブ内蔵
油走行に耐久しています。 ML9 高速240m/min 86,000km走行異常なし
グリースなし
アクアブルーの側板が Cルーブ内蔵
さらにスライドユニット内にグリースが封入していま 高加減速26G 46,000km走行異常なし
メンテナンスフリーの目印です。 グリースなし
すので、長期間にわたってメンテナンスフリーを実現し Cルーブ内蔵
負荷0.09C 89,000km走行異常なし
ます。 グリースなし
Cルーブリニアウェイ Cルーブ内蔵
ME25 負荷0.1C 71,000km走行異常なし
グリースなし
装置の寿命まで Cルーブリニアローラウェイ Cルーブ内蔵
MXG45 負荷0.1 56,000km走行異常なし
C
メンテナンスフリー化 ※1が可能です! グリースなし
0 20 000km 40 000 60 000 80 000 100 000
※1. 一般的な装置の寿命を想定しています。
使用条件によっては再給脂が必要になる場合があります。 走行距離 km
エコロジー 油分供給試験結果 100 グリース封入なし
負荷荷重なし
80 ML9
ML12
Cルーブ内の潤滑油は、転がり案内部の潤滑性能を ML15
60
維持するのに必要な量だけを供給するため、長期間の
走行でも潤滑油の消費量が少なく、潤滑性能を維持し 40
ます。 20
潤滑油の使用を抑えた 0
0 20 000km 40 000 60 000 80 000 100 000
エコロジー仕様です! 走行距離 km
コンパクト 外付け潤滑部品
Cルーブ内蔵
従来形潤滑部品を使用した
Cルーブリニアウェイ・Cルーブリニアローラウェイ リニアウェイ
転動体の循環で潤滑油を運搬 転動体表面に直接潤滑油を供給 は潤滑部品Cルーブを内蔵しているので、潤滑部品を Cルーブリニアウェイ
潤滑油は、トラックレールではなく、直接転動体に供給されます。 キャピラリー潤滑体の表面は、常に潤滑油で覆われています。 外付けするタイプと異なり、スライドユニットが長くな
スライドユニットの転動体循環路に内蔵されたキャピラリー潤滑体に転 キャピラリー潤滑体の表面に転動体が接触すると、表面張力により潤 ることがありません。
動体が接触したとき、転動体表面に潤滑油が供給され、転動体の循環 滑油が途切れることなく転動体表面に供給されます。 取付けスペースやストローク長さの制約を受けずに、
により負荷域に運ばれます。 転動体が接触するキャピラリー潤滑体の表面には、他の部分から常に 従来品からの置き換えが容易です。
その結果、負荷域では常に最適な油量が確保され、長期間潤滑性能 新しい潤滑油が供給されます。
を維持します。
省スペースに配慮した
円筒ころ 円筒ころ コンパクトデザインです!
Cルーブ
円筒ころ 潤滑油膜
表面張力 スムース 摺動抵抗試験結果 3.0 ML9 標準予圧
Cルーブリニアウェイ・Cルーブリニアローラウェイは、 2.0
毛細管現象
トラックレ
ール
スライドユ
ニットスト
ローク方
向 Cルーブ Cルーブ スライドユニットの外側に取り付けてトラックレールに接
触する方式の潤滑部品のような、すべり抵抗が発生しま
1.0
せん。
駆動力への追従性が良く、精度向上や摩擦損失の低
減による省エネに貢献します。 0
0 50 100 150
軽くてなめらかな作動を実現しています! 移動距離 mm
Ⅰ̶13 Ⅰ̶14
摺動抵抗 N 潤滑油供給量 wt%
Page9
フリーコンビネーション仕様の特長
フリーコンビネーション仕様の特長①
あらゆる無駄の削減を 徹底追求した
究極の互換性 システムフリーコンビネーション
精 度 互 換 ユニット互換 短納期製品
3つの精度等級を設定! 豊富な形式を用意! ユニットとレールを個別納入!
複数セットでの高さ相互差を管理! どれでも自由に同一トラックレールに
組み替え可能! 欲しいとき、欲しいモノを、
複数使用にも装置の 欲しいだけの発注が可能!
高精度が維持できます! 追加、交換が
容易にできます!
Q リニアウェイのユニットを誤って落とし、
破損させてしまったのですが交換できま
やったね!
すか?
Aユニット互換 Q せっかく機械ができあがったのに、 これで精度は
計算した精度にならないので困っている バッチリだ
のですが?
精度が A精度互換・予圧互換
おとした
フリコン仕様のリニアウェイ 上がらない 1クラス上の精度や、予圧
を使用していれば、ユニット を高めたタイプにしてはどう
の交換のみで済みます。 でしょう。
フリコンなら、部品単位で
たいへんだ
間に合わない の厳密な精度管理を行ってい
ぼくの精度を
変えてください るので、設定変更が可能です。
Q 急な仕様変更で、どうしてもユニット パワーアップだ うっか て至急必要なの
の剛性を上げたいのですが? ですが、やはり納期はかかるのでしょう やったね!
か?
タイプに Q り手配を忘れ
ぼくが
ロング
なれればいいな…Aユニット互換
ユニットの長さを長くするこ
とで、簡単に剛性を上げること
が可能です。 A短納期対応
間に合わないと…
フリコンは短納期対応品で
すので、万全な在庫体制によ
り、迅速に納入いたします。
ユニットとレールは、単品
剛性を での発注が可能です。
手配を忘れた
アップしたいな
Ⅰ̶15 Ⅰ̶16
Page10
フリーコンビネーション仕様の特長②
形式・精度・予圧の種類などを自由に組み合わせ可能! フリーコンビネーション仕様は、独自の高い加工技術を背景に、スライドユニットとトラックレールを
厳密に寸法管理することで、他に類例のない高い互換性レベルを実現しました。
究極の互換システム スライドユニットとトラックレールが個別に扱え、組合せが自由自在に選べ、欲しいモノを、欲し
フリーコンビネーション仕様 いときに、欲しいだけ発注することができます。
こんな時に… Help .
なら!!O.K 精度互換
● 機械の剛性や寿命を向上させたい 並級・上級・精密級の3等級の精度等級を設定しており、高い 精密級まで標準設定 C
● 急な設計変更も大丈夫
● 機械の精度を向上させたい 走行精度を要求する用途にも対応が可能です。また、複数セット ● HとNの寸法許容差
● 高精度の組合せや予圧も自由に選択
● スライドユニットをすぐ交換したい の高さの相互差を高精度に管理しているので、トラックレールを ● 1セット内のHとNの寸法相互差
● スライドユニットとトラックレールを個別に ●
並列で使用するときでも安心して使用することができます。 A面に対するC面の走行時の平行度
● スライドユニットの数が足りない 取り扱い ● B面に対するD面の走行時の平行度
●ト ラックレールをすぐ交換したい ● スライドユニットとトラックレールの
N
●ト ラックレールの長さが足りない 組合せが自由自在 設計変更なしに、 A
D B
● 万一のためスライドユニットだけを ● スライドユニットとトラックレールが個別に
在庫したい 在庫でき、省スペース 装置の精度向上が可能です!
欲しいものを、欲しいだけお選びください。
スライドユニット トラックレール セット状態 複数セットでの並列使用が標準対応
● 複数セットのH寸法の相互差を規定
予圧互換
シンプル構造を活かした高精度な寸法管理をすることにより、 軽予圧
バトン
タッチ予圧を与えたスライドユニットの互換性化を実現しました。1ラン
ク上の剛性を要求する使用用途にも対応することができます。
標準予圧
ユニット互換 高精度な寸法管理による高予圧設定が可能
スライドユニットは断面形状や長さの種類によって豊富な形式を レール互換
準備していますが、どれでも自由に同一のトラックレールに組み トラックレール
替えることができます。 炭素鋼製 ステンレス鋼製 つなぎ仕様
トラックレール トラックレール トラックレール
スライドユニット やっぱり剛性が
必要!
ユニット互換
スライドユニットの形状 設計変更なしに、
フランジ形上方向取付け フランジ形下方向取付け ブロック形下方向取付け コンパクトブロック形
下方向取付け 装置の剛性アップが可能です!
トラックレール
スライドユニットの交換だけでメンテナンスフリー化が可能です!
スライドユニットの長さ フリーコンビネーション仕様のリニアウェイ・リニアローラウェイのスライドユニットを
ショートユニット スタンダードユニット ロングユニット Cルーブリニアウェイ・Cルーブリニアローラウェイのスライドユニットに交換することで、
トラックレールはそのままに、メンテナンスフリー化が実現できます。
スライドユニットとトラックレールの
組合せが自由に選択できます!
Ⅰ̶17 Ⅰ̶18
H
Page11
リニアウェイシリーズの特長
リニアウェイシリーズの特長
が誇る2条列4点接触のシンプル 構造が可能にする優れた特長
2条列4点接触方式のシンプル構造 フリーコンビネーション
IKOでは、すべてのリニアウェイシリーズに2条列4点接触方式 2条列4点接触のシンプル構造のため、加工誤差や精度測定の
を採用しています。長年培ってきた設計ノウハウと生産技術により、 誤差が少なく、各軌道を高い寸法精度に維持管理できます。
マイクロシリーズでも高精度でなめらかな作動を実現しました。
また、あらゆる方向の荷重をバランスよく受けることができ、方
向や大きさが変動する荷重や複合 この技術が
荷重が作用する用途でも、安定した
高い精度と剛性が得られます。 フリーコンビネーション仕様を実現し、 トラックレール スライドユニット
あらゆるシリーズで高次元の 軌道精度の測定
互換性システムを実現! 軌道溝測定時にボールが安定するので、高精度な測定ができ、
精密な予圧管理が可能。
4点接触構造 シンプルな2条列4点接触構造
多彩な形式・サイズバリエーション
マイクロサイジングに必要不可欠! トラックレール幅わずか1mmの超ミニアチュアサイズから、多彩な形式とサイズを
取り揃えており、用途に応じた選択が可能です。
シリーズ 形 式 サイズ トラックレール幅
シンプル構造ならではのマイクロリニアウェイL Min Max
Cルーブリ ニアウェイL ML 20形式 15サイズ 3 ~ 42 mm
独自のスモールサイジング技術によって生み出された、微小化
へのさらなるニーズに応えるマイクロリニアウェイL。 リニアウェイL LWL 22形式 19サイズ 1 ~ 42 mm
トラックレール幅1mm~6mmの幅広いバリエーションを取り揃 Cルーブリ ニアウェイLV MLV 1形式 3サイズ 7 ~ 12 mm
えており、マイクロ位置決め機構の高精度化を実現します。
Cルーブリ ニアウェイV MV 1形式 3サイズ 20 ~ 30 mm
Cルーブリ ニアウェイE ME 18形式 6サイズ 15 ~ 45 mm
リニアウェイE LWE 21形式 6サイズ 15 ~ 45 mm
Cルーブリ ニアウェイH MH 17形式 9サイズ 8 ~ 45 mm
トラックレール幅 リニアウェイH LWH 19形式 11サイズ 8 ~ 65 mm
リニアウェイF LWF 4形式 7サイズ 33 ~ 90 mm
Cルーブリ ニアウェイUL MUL 1形式 2サイズ 25 ~ 30 mm
リニアウェイU LWU 1形式 4サイズ 40 ~ 86 mm
世界最極小サイズ!
● 最極小サイズ1mm*でも高精度!
*トラックレール幅1mm
● 最極小サイズ1mmでも確実に取付・固定**!
**タップドレール仕様
マイクロリニアウェイL ● 最極小サイズ1mmでも安定した動作!
LWL1 LWL1は、機械・装置のさらなる超小形化に、
自由な発想で最大限に活かせます。
Ⅰ̶19 Ⅰ̶20
Page12
リニアローラウェイシリーズの特長
リニアローラウェイシリーズの特長①
世界に先駆けた 独自のローラ案 内構造から生み出される究極の高性能
超高負荷容量 超高剛性
リニアローラウェイスーパーXは、軌道との接触面積が大きく、 直動案内機器の剛性は、組み込まれる機械・装置の特性に大
負荷能力に優れた円筒ころを数多く組み込んでいるので、より大 きな影響を与えます。
きな定格荷重が得られます。 リニアローラウェイスーパーXは、鋼球と比べて荷重に対する
弾性変形量が小さい円筒ころをスライドユニットの中に数多く組
基本動定格荷重の比較 基本静定格荷重の比較 み込むことにより、高い剛性を実現しています。 弾性変形特性の比較
600 000 900 000 30
ローラタイプ(MX・LRX) ローラタイプ(MX・LRX)
ボールタイプ(MH・LWH) 800 000 ボールタイプ(MH・LWH) MX25(ローラタイプ)
500 000 慣性力 25
700 000 F=ma
MH25(ボールタイプ)
400 000 600 000 20
500 000
300 000 15
400 000
200 000 300 000 10
200 000
100 000 5
100 000
0 0 0
10 12 15 20 25 30 35 45 55 65 85 100 10 12 15 20 25 30 35 45 55 65 85 100 0 5 000 10 000 15 000 20 000
大きさ 大きさ 荷 重 N
ボールタイプより1サイズ小さい
サイズに置き換えることが可能です! あらゆる方向に対してバランスの良い
高い剛性を実現しています!
長 寿 命
《ローラタイプ》 MXG45 《ボールタイプ》 MHG45
同サイズ
C:基本動定格荷重 N
C
C 0:基本静定格荷重 N
= 124 000 N C = 95 200 N L:寿命 km
C P:負荷荷重
0 = 223 000 N C0 = 114 000 N N
ローラタイプは基本動定格荷重Cが大きく、さらに“指数”の違いで長寿命!
【寿命計算例】 ローラタイプ ボールタイプ
C 10/3 3
L = 50(——) L = 50 —
P ( C
—
P )
負荷荷重
10 000Nの場合 大幅アップ!
L ≒ 220 000 km L ≒ 43 000 km
Ⅰ̶21 Ⅰ̶22
基本動定格荷重 N
基本静定格荷重 N
変 位 μm
Page13
リニアローラウェイシリーズの特長②
振動特性 コンパクト化対応
リニアローラウェイスーパーXは、同サイズのボールタイプに 下方向加振時の振動減衰曲線(片振幅) ボールタイプに比べて圧倒的に大きな負荷容量を持つローラ
比べて剛性が高いので、繰返し変動荷重に対する変形量が小さ タイプ。リニアローラウェイスーパーXは、多くのサイズバリエー
250
く、固有振動数が高くなり、振動減衰時間も短くなります。 ションからダウンサイジングができ、装置のコンパクト化に対応
200 できます。
インパルスハンマ
MX15(ローラタイプ)
負荷容量を維持したままで 負荷容量を維持したままで 現状と同じサイズで 負荷容量を維持したままで
加速度ピックアップ 150 さらに装置をコンパクトにしたい時に… 装置をコンパクトにしたい時に… 例えば 負荷容量をアップしたい時に… さらに装置をコンパクトにしたい時に…
X・e-2・π・f0・ζ・t X:初期振幅
治具 MH15(ボールタイプ) LWH55…B
f0:固有振動数
ζ:減衰比 100 MXN45 MX45 〈ボールタイプ〉 MX55 MXN55
t:時間 〈ローラタイプ〉 〈ローラタイプ〉 を使用の場合 〈ローラタイプ〉 〈ローラタイプ〉
t
ベッド 50
振動減衰曲線
0
0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05
位置決め時間の短縮が可能です! 時 間 s サイズダウン
同サイズ 同サイズ
同サイズ
優れた摩擦特性で正確な位置決めが可能
リニアローラウェイスーパーXは、円筒ころの端面が保持板に MXDL25・MXDG45 T3予圧の摺動抵抗 C
よって正確に案内される独自の保持方法を採用することで、円 = 95 400 N C = 95 400 N C = 113 000 N
C0 = 159 000 N 同負荷容量 C 負荷容量アップ C = 148 000 N 同負荷容量 C = 148 000 N
試 料 超ロングユニット MXDL25 0 = 159 000 N C0 = 121 000 N C0 = 248 000 N C0 = 248 000 N
筒ころのスキューを防止し、なめらかな作動を実現しました。 ロングユニット MXDG45
リニアローラウェイスーパーXは、予圧や負荷を与えても摩擦 予 圧 T3予圧
抵抗が小さく、滑り案内やボールタイプの直動案内機器と比較 速 度 0.6 m/min
して優れた摩擦特性を持っているので、微小送りに対する応答 潤 滑 Cルーブ内蔵、グリースあり
性がよく、正確な位置決めが可能です。 サイズダウン サイズダウン 同サイズ サイズダウン
50
MXDL25
40 MXDG45
30 サイズダウン ローラタイプだから
20 しかも負荷容量アップ! 負荷容量大幅アップ!
10
微小送りでも、
0
高い追従性を発揮します! 0 100 200 300 ボールタイプと取付寸法が互換
距 離 mm
リニアローラウェイスーパーXは、 ボールタイプのリニアウェイH 《ローラタイプ》 《ボールタイプ》
と取付寸法が互換になっています。 Cルーブ Cルーブ
高い走行精度 機械装置への大幅な設計変更をせずにローラタイプへの置き リニアローラウェイスーパーX リニアウェイH
換えが可能です。
フランジ形
円筒ころ循環の挙動解析に基づいた最適設計により、円滑で 246
500
静かな作動を実現しています。また、負荷を受ける円筒ころの
本数が多いので、走行時の微小な振れも最小限に抑えられます。 MX MH, MHT
さらに高い走行精度の用途には、超ロングユニットが最適です。
(詳細は、!-29ページをご参照ください) 308 ブロック形
走行時の振れ量
単位 μm
MXD MHD
MXDG30 T3予圧 0.12
安定した走行精度が得られます! サイズダウン、 コンパクトブロック形
負荷容量アップが可能です!
MXS MHS
Ⅰ̶23 Ⅰ̶24
X
(片振幅)
摺動抵抗 N コンプライアンス×10-9 m/N
Page14
形式・サイズバリエーション
形式・サイズバリエーション①
多彩な形式・豊富なサイズバリエーション
ボールタイプ ミニアチュアシリーズ ボールタイプ コンパクトシリーズ
CルーブリニアウェイL CルーブリニアウェイE
CルーブリニアウェイLV リニアウェイE
リニアウェイL 低騒音リニアウェイE
軌道と4点で接触する鋼球を2条列に配置した構造のため、極めて小形 あらゆる面でコンパクト化を追求した汎用性の高い万能タイプの直動
にもかかわらず、方向や大きさが変動する荷重や複合荷重が作用する 案内機器です。鋼球間の直接接触を防止する樹脂セパレータを組み込ん
用途でも安定した精度と剛性が得られます。 だ低騒音タイプもラインナップしています。
フランジ形 フランジ形 ブロック形 スライドユニット長さ 大きさ
マイクロリニアウェイL 上方向取付け 下方向取付け 下方向取付け ショート 15、20、25、30、35、45
ME MET MES C
LWE LWET LWES
スタンダード
トラックレール幅1mmから6mmまでラインナップしており、機械・装置の 無記号
仕様に合わせて最適な製品を選択できます。LWL1は、トラックレール幅
ロング
1mm、スライドユニット幅4mm、アッセンブリ高さ2.5mmと、世界最極小 G
サイズを実現しています。
標準形 幅広形 スライドユニット長さ 大きさ
ML MLF ショート 標準形 1、2、3、5、7、9、12、15、20、25
LWL LWLF C
幅広形 2、4、6、10、14、18、24、30、42 ボールタイプ 高剛性シリーズ
スタンダード
無記号
CルーブリニアウェイH
ロング
G リニアウェイH
超ロング
L
大径の鋼球を組み込むことで、バランスよく高い負荷容量を実現した
高剛性な直動案内機器です。方向や大きさが変動する荷重や複合荷重
ボールタイプ 低断面軽量シリーズ が作用する用途でも安定した高い精度と剛性が得られます。
CルーブリニアウェイV
フランジ形 フランジ形 ブロック形 コンパクトブロック形 スライドユニット長さ
超低断面、超軽量にもかかわらず、下方向の定格荷重がボールタイプ 上方向取付け 下方向取付け(1) 下方向取付け 下方向取付け ショート
では最大で高い負荷容量を実現した直動案内機器です。 MH MHT MHD MHS C
LWH LWHT LWHD LWHS
スタンダード
無記号
ロング
G
スライドユニット長さ 大きさ
スタンダード 20、25、30 大きさ
注(1) 上方向へも取り付けられる形式があります。 8、10、12、15、20、25、30、35、45、55、65
Ⅰ̶25 Ⅰ̶26
Page15
形式・サイズバリエーション②
多彩な形式・豊富なサイズバリエーション
ボールタイプ 幅広シリーズ ローラタイプ
リニアウェイF CルーブリニアローラウェイスーパーX
リニアローラウェイスーパーX
幅広のトラックレールを使用しているため、荷重点間距離が長く、幅
方向のモーメントに強い構造で単列の使用にも適した直動案内機器です。
複合荷重にも強さを発揮します。 ローラの優れた特性を最大限に活かし、剛性、負荷容量、走行精度、
振動減衰性などあらゆる特性で最高レベルの性能を実現した直動案内機
器です。スライドユニット長さが最長の超ロングユニットを使用することで、
負荷容量と剛性アップはもちろん、超高精度な走行性能を発揮します。
フランジ形 ブロック形 コンパクトブロック形 低断面フランジ形 低断面ブロック形
フランジ形 フランジ形 ブロック形 スライドユニット長さ 上下方向取付け 下方向取付け 下方向取付け 下方向取付け 下方向取付け
上下方向取付け 上下方向取付け 下方向取付け スタンダード MX(1) MXD MXS MXN MXNS
LWFH LWFF LWFS 無記号
LRX(1) LRXD LRXS
大きさ
LWFH 40、60、90
LWFF 33、37、42、69
LWFS 33、37、42 注(1) 大きさ20の系列は、下方向へのみ取付けが可能で、上方向へ取り付ける形式は“MXH”及び“LRXH”になります。
スライドユニット長さ 大きさ
C 無記号 G L 10、12、15、20、25、30、35、45、55、65、85、100
ショート スタンダード ロング 超ロング
ボールタイプ U字形トラックレールシリーズ
CルーブリニアウェイUL
リニアウェイU 4条列ローラ案内で世界 最極小サイズ
トラックレール幅 10mm
断面がU字形のトラックレールの内側に軌道を設け、その内側にスライド
ユニットを配置した構造の直動案内機器です。U字形のトラックレールを採用
することで、トラックレールのモーメントやねじりに対する剛性が大幅に
向上しています。
小形 標準形 スライドユニット長さ
MUL LWU スタンダード
無記号
大きさ
MUL 25、30 ステンレス鋼製
LWU 40、50、60、86 LRXD10…SL
Ⅰ̶27 Ⅰ̶28
Page16
形式・サイズバリエーション③
超ロングユニットの特長
スライドユニットの長さが
CルーブリニアローラウェイスーパーX さらなる走行精度の向上
スタンダードユニットの1.4~1.5倍
負荷容量と剛性も大幅アップ!!
機械装置の負荷容量が向上
ロングユニット ロングユニットに比べ、基本動定格荷重が122%、基本静定格荷
MX(D,S)G 重が129%と大きく、機械装置の長寿命化や安全率が向上します。
MXN(S)G 1.2~1.3倍
基本動定格荷重の比較 基本静定格荷重の比較
スタンダードユニットに対して158%にup! スタンダードユニットに対して181%にup!
ロングユニットに対して122%にup! ロングユニットに対して129%にup!
(MXL45の場合) (MXL45の場合)
スタンダードユニット 800 000 1400 000
MX(D,S) ショートユニット ショートユニット
700 000
スタンダードユニット 1200 000
MXN(S) スタンダードユニット
1.4~1.5倍
600 000 ロングユニット ロングユニット
1000 000
超ロングユニット 超ロングユニット
500 000
800 000
400 000
600 000
300 000
400 000
200 000
100 000 200 000
超ロングユニット 0 0
大きさ 20 大きさ 25 大きさ 30 大きさ 35 大きさ 45 大きさ 55 大きさ 65 大きさ 85 大きさ 20 大きさ 25 大きさ 30 大きさ 35 大きさ 45 大きさ 55 大きさ 65 大きさ 85
MX(D,S)L
MXN(S)L
超高精度な送り機構を実現 42
0mm 0mm
50 機械装置の剛性向上に貢献
ロングユニットに比べ走行精度が約1/2と極めて小さく、
600mm ロングユニットに比べ、荷重に対する弾性変形量が小さく、装置 荷重 荷重
超高精度な送り機構を実現できます。 の剛性が向上し、精度アップや共振の回避ができます。
423mm 測定位置 測定方法
試験条件 0.2
試 料 超ロングユニット
0.1 振れ量 0.07μm
MXDL45 下方向負荷時の弾性変形の比較 上方向負荷時の弾性変形の比較
予 圧 T3予圧 0
-0.1 スタンダードユニットに対して剛性が155%にup! スタンダードユニットに対して剛性が152%にup!
600mm -0.2 ロングユニットに対して剛性が117%にup! ロングユニットに対して剛性が113%にup!
30 40 50 60 70 80 90 100
走行距離 mm (大きさ45で10μm変位時) (大きさ45で463mm 10μm変位時)
試験条件 45 45
0.2 MXD45 T3予圧( スタンダードユニット) MXD45 T3予圧( スタンダードユニット)
試 料 ロングユニット 振れ量 0.12μm 40 40
0.1 MXDG45 T3予圧( ロングユニット) MXDG45 T3予圧( ロングユニット)
MXDG45 35 MXDL45 T3予圧( 超ロングユニット) 35 MXDL45 T3予圧( 超ロングユニット)
予 圧 T 0 30 30
3予圧
25 25
-0.1
20 20
-0.2
30 40 50 60 70 80 90 100 15 15
機械装置のほとんどを設計変更することなく(1) 走行距離 mm 10 10
5 5
高精度な走行性を実現! 0 0
0 10 000 20 000 30 000 40 000 0 10 000 20 000 30 000 40 000
注( 1) スライドユニットの取付穴位置は変更になります。 荷 重 N 荷 重 N
Ⅰ̶29 Ⅰ̶30
300mm 300mm
走行振れ μm 走行振れ μm
基本動定格荷重 N
変 位 μm
基本静定格荷重 N
変 位 μm
Page17
形式・サイズバリエーション④
CルーブリニアローラウェイスーパーX 特 長
MX マスターグレード 1 軌道面に特殊な加工を施すことで走行時の微小な振れを抑制し、
Master grade 標準の超ロングユニットに対して脈動を大幅に低減します。
脈動比較データ
脈動:リニアローラウェイ内部の転動体の移動に関連する走行時の振れを表します。
測定方法
0.1
高精度送りを極める低脈動仕様品の登場
0.08
CルーブリニアローラウェイスーパーXの低脈動仕様MXマスターグ
0.06 約90%低減
レードは、ローラが走行する軌道面に精密な特殊加工を施すことに
よって、標準の超ロングユニットに対して脈動を大幅に低減し、高 0.04
約50%低減
精度で高品位な加工が要求される超精密加工機などの軸案内に最 0.02
テーブルを移動させた際の
適な製品です。 上下方向振れを測定。
0
MXD35 MXDG35 MXDL35 MXDL35
スタンダードユニット ロングユニット 超ロングユニット 超ロングユニット
(低脈動仕様)
最高クラスの低脈動を実現!!!
標準の超ロングユニットに対して脈動を約50%低減!!
2 低脈動だから、高精度で高品位な加工が要求される
超精密加工機の軸案内に最適です。
脈動データ
0.5 0.05
0.04
0.3 0.03
0.0090μm(9.0nm)
0.02
0.1 0.01
0
-0.1 -0.01
-0.02
-0.3 -0.03
-0.04
-0.5 -0.05
0 50 100 150 80 90 100 110 120
距離(mm) 距離(mm)
走行振れ値は、実測で0.0090μm(9.0nm)以下!!
MXマスターグレードの採用で加工面品位がグレードアップします!!
3 超ロングユニットだから、機械装置の負荷容量向上と
製作対応 剛性向上に大きく貢献します。
シリーズ Cルーブリニアローラウェイスーパー
スタンダード
X スタンダード、ロングに比べ、荷重に対する弾性変形量が小さく、
装置の剛性が向上し、精度アップや共振の回避ができます!!
対応形式 MXL、MXDL、MXSL、MXNL、MXNSL
ロング
大きさ 30・35・45・55
MXマスターグレード(低脈動仕様)は、受注生産品となりますので、ご要望の際は
IKOにお問い合わせください。 超ロング
Ⅰ̶31 Ⅰ̶32
走行振れ〔μm〕
走行振れ〔μm〕
走行振れ〔μm〕
Page18
特殊環境仕様リニアウェイ・リニアローラウェイの特長
特殊環境仕様リニアウェイ・リニアローラウェイの特長①
ならではのアイデアと経験を活かし、 特殊環境用途の新しい世界を拓く
IKOリニアウェイ・リニアローラウェイは、材質やグリース変更、表面処理、防じん等を施すことにより、
さまざまな特殊環境に対応することができます。一般的な適用分野と主な対策方法を示します。
クリーン環境 ク リ ー ン 耐 食
クリーンルームなどのクリーン環境でリニアウェイ・リニアローラ ○液晶潤滑リニアウェイ・リニアローラウェイ ○ハイブリッドCルーブリニアウェイL
ウェイを使用するときは、リニアウェイ・リニアローラウェイからの ○精密洗浄・クリーン包装 ○非磁性ステンレス鋼製リニアローラウェイスーパーX
発じんによって環境を汚染しないことと、防せい油が使用できない ○ステンレス鋼製リニアウェイ・リニアローラウェイ ○ステンレス鋼製リニアウェイ・リニアローラウェイ
ため防せい能力に優れていることが求められます。 ●黒色クロム皮膜処理
●グリース指定(CG2・CGLグリース) ●黒色クロム皮膜処理
◇ふっ素系グリース
真空環境
真空環境下でリニアウェイ・リニアローラウェイを使用するとき 真 空 耐 熱
は、リニアウェイ・リニアローラウェイからの放出ガスによって環境 ○液晶潤滑リニアウェイ・リニアローラウェイ ●鋼製側板
を汚染したり、真空度を低下させないことと、防せい油が使用でき ○精密洗浄・クリーン包装 ●特殊環境用シール
ないため、防せい能力に優れることが求められます。 ●シールなし ◇高温用グリース
●鋼製側板
◇ふっ素系グリース
耐熱対策
温度が通常より高い環境でリニアウェイを使用するときは、合成
樹脂製部品の耐熱性と鋼製部品の耐熱性が問題となります。 異 物( 木屑・金属粉など) ス パ ッ タ
○高防じんリニアウェイH ●スクレーパ
○上方向取付け仕様トラックレール ●トラックレール取付穴用埋栓(アルミニウム合金製)
●ダブルシール ●カバーテープ
●スクレーパ ●ふっ素黒色クロム皮膜処理
ダスト対策 ●Cワイパー ●鋼製側板
リニアウェイ・リニアローラウェイの軌道部に、切削粉や木工粉 ●カバーテープ
などのダストが入り込むと、寿命や精度の低下を引き起こすことが ●トラックレールの取付穴用埋栓
あります。このため、異物が軌道部に侵入しないような対策が必要 ●トラックレール用シールプレート
です。 ●ジャバラ取付け用めねじ
●専用ジャバラ
スパッタ対策
溶接などのスパッタは高温のため部材に固着します。トラック ○特殊環境用直動シリーズ :直動シリーズの中で特殊環境に対応した形式の総称です。
レールに強固に付着する異物などは、通常の防じん対策では十分 ●特殊環境用特別仕様 :直動シリーズと組み合わせて特殊環境に対応するための特別仕様です。
に排除することができないので、固着しないような対策と異物排除 ◇潤滑剤 :各特殊環境に適した潤滑剤を選定することができます。
の強化対策が必要になります。
Ⅰ̶33 Ⅰ̶34
Page19
特殊環境仕様リニアウェイ・リニアローラウェイの特長②
液晶潤滑リニアウェイ・リニアローラウェイ
グリースでも油でもない 性 能
世界初の液晶潤滑剤
負荷耐久性(常温) 負荷耐久性(高温)
液晶潤滑剤は、基油と増ちょう剤で構成されるグリースとは全く異なり、液晶
化合物のみで構成され、その集合体同士が潤滑状態を形成する今までにない 終了 ( 潤滑不良の発生なし ) 液 晶
新たな潤滑剤です。従来のグリースの基油はバラバラの分子で潤滑しており、金 液 晶 潤滑剤 4,136
潤滑剤 37,000 液 晶
属表面への密着性や蒸発性に難がありました。液晶潤滑は分子の集合体を形成 潤滑剤 58,000
ふっ素系
グリース 683
することにより、金属表面への密着性が向上し、蒸発についても極限まで抑える 走行中
ことができます。液晶潤滑リニアウェイ・リニアローラウェイに使用する液晶潤滑 MAC 系 全て潤滑不良にて終了
真空用 1,327
剤は、転がり接触状態の高面圧下でも優れた潤滑機能を発揮し、画期的な高機 ふっ素系
グリース 495 ふっ素系 234 グリース
グリース リチウム
能を生み出すことに成功した世界初の軸受用液晶潤滑剤です。 石けん基 1,730
グリース
■液晶潤滑剤の構造 0 10,000 20,000 30,000 40,000 0 10,000 20,000 30,000 40,000 50,000 60,000 0 1,000 2,000 3,000 4,000 5,000
液晶分子 走行距離 km 走行距離 km 走行距離 km
液晶分子が同じ方向を
向いて集合体を形成 形番:LWL9…B 形番:LRXD20SL 形番:LWLF18…B 速度:1m/s 温度:120℃
試験条件① 試験条件② 試験条件
滑りあう 速度:1m/s 負荷:181N 速度:1m/s 負荷:2340N 負荷:114N 評価:潤滑不良に至るまでの走行距離
潤滑油と同じ構造の
炭化水素の鎖
強い分子間力により
分子の離脱(蒸発)が アウトガス特性 発塵特性
起こりにくい
金属表面 イオン強度(A) 100℃ イオン強度(A) 200℃
グリースの 液晶潤滑剤の 1.E-02 1.E-02 液 晶
分子状態 分子状態 潤滑剤
1.E-04 1.E-04 低発塵
グリース
特 長 CG2
1.E-06 1.E-06 MAC系
真空用
グリース
1.E-08 1.E-08 リチウム
優れた負荷耐久性 石けん基
1.E-10 1.E-10 グリース
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 20 40 60 80 100 120 140 160 180 200 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2
常温大気中でふっ素系グリースの70倍を超える長期耐久性を実現。 質量(M/e) 質量(M/e) 発塵量比
さらに高温環境化においても各種グリースに対して2~6倍の耐久性を示します。 形番:LWL9・・B/N 負荷:80N 速度
測定条件 真空度:10-5
:1m/s
Pa 状態:液晶潤滑剤のみ 試験条件
評価時間:30hr 計測粒径:0.5μm以上
優れた発塵特性 転がり抵抗 蒸発特性
発塵量は、リチウム石けん基グリースの1/10未満です。 2.0 60
1.8 潤滑剤
[動粘度] 液 晶
1.6 50 潤滑剤 100
ふっ素系
優れたアウトガス特性 1.4 グリース
1.2 [220mm2/s] 40 ふっ素系
グリース 100
リチウム
1.0 石けん基 30
0.8 グリース MAC系
高真空環境におけるアウトガスは、高温域でも優れた特性を示します。 [220mm2/s] 20 真空用 92.3
0.6 低発塵 グリース
0.4 グリース 10 リチウム
0.2 [103mm2/s] 石けん基 85.2
極限まで潤滑剤の蒸発を抑制 液晶潤滑剤
0.0 0 グリース
0 100 200 300 400 500 0 100 200 300 400 500 70 80 90 100
速度(mm/s) 速度(mm/s) 重量残存率(%)
100℃の条件下でも重量減少はゼロ。液晶潤滑剤は、蒸発による損失がありません。 試験条件 形番:LWL9・・B/N 試験条件 形番:LRXSG20 試験条件 雰囲気:大気中 温度:100℃ 時間:770時間
軽くてなめらかな摺動 ●製作対応 備考1. 各シリーズのステンレス鋼製品に適用します。
・リニアウェイL シリーズ 備考2. 液晶潤滑リニアウェイ・リニアローラウェイは、個別受注生産に
・リニアウェイE シリーズ なります。ご要望の際は、IKOにお問い合わせください。
対応シリーズ ・リニアウェイH シリーズ
ふっ素系やリチウム石けん基グリースと比較して転がり抵抗は低い値を示しています。 ・リニアウェイF シリーズ
・リニアローラウェイスーパーXシリーズ
Ⅰ̶35 Ⅰ̶36
転がり抵抗(N)
Page20
特殊環境仕様リニアウェイ・リニアローラウェイの特長③
ハイブリッドCルーブリニアウェイL
ML···/HB
CルーブリニアウェイLのメンテナンスフリー性能はそのままに、窒化
けい素セラミックス製のボールを採用することで高速性能が向上し、同
性 能
時に低騒音化を実現しました。
セラミックスは、軸受鋼やステンレス鋼に比べ変形が小さく、剛性も
向上します。 3倍を超える耐久性 約4.5dBの低騒音化を実現
スライドユニット 50
ケーシング CルーブリニアウェイL
Cルーブ 45 ハイブリッド
■標準仕様 Cルーブ リニアウェイ 損傷発生
L CルーブリニアウェイL
ケーシング マルテンサイト系ステンレス鋼 ボール 40
トラックレール マルテンサイト系ステンレス鋼 側板 高 中断 低 35
ハイブリッド
ボール 窒化けい素セラミックス グリースニップル 速 騒
Cルーブ
キャピラリー潤滑体 性 音
側面シール リニアウェイL 30
Cルーブ (連通多孔焼結樹脂) 能 性
トラックレール 25
0 1 2 3 4 10 100
耐久寿命比 送り速度 m/min
特 長
試験条件 形番 : ML12 速度 : 300m/min 加速度 : 40G 試験条件 形番 : ML12 測定速度 : 30, 60, 90m/min
優れた高速性能 ………… 3倍以上の耐久性 転動体の変形が小さく剛性に優れます 走行後も予圧減少量が少なく精度を維持
12
CルーブリニアウェイL
10 ハイブリッド Cルーブ
低騒音化を実現 ……… 約4.5dBの低騒音化 CルーブリニアウェイL リニアウェイL
8
6
高 耐 約1/4
ハイブリッド
剛 4 摩 Cルーブ
性 耗 リニアウェイL
高剛性 ………………… 約10%の変位量減少 2 性
0 0.25 0.5 0.75 1 1.25
0
0 500 1000 予圧減少量比
荷 重 N
試験条件 形番 : ML12 速度 : 300m/min
優れた耐摩耗性 試験条件 形番 : ML12 予圧 : 標準予圧 負荷方向 : 下向き 加速度 : 40G 走行距離 : 13,000km
……… 予圧減少量が約1/4
※いずれも当社CルーブリニアウェイLと比較。
+ Cルーブリニアウェイの基本性能
長期メンテナンスフリーを実現 軽くてなめらかな摺動を実現
メンテナンスフリー
100 3.0
長期メンテナンスフリーを実現 グリース封入なし ML9 標準予圧
負荷荷重なし
80 ML9
メ ML12
エコロジー コンパクト スムース ン ML15
2.0
テ 60
潤滑油使用量は最少限 潤滑部品を内蔵 優れた摺動特性 ナ 摺
ン 動
ス 40 特
フ 性 1.0
リ 20
ー
0 0
0 20 000km 40 000 60 000 80 000 100 000 0 50 100 150
走行距離 km 移動距離 mm
Ⅰ̶37 Ⅰ̶38
潤滑油供給量 wt% 変位 μm
摺動抵抗 N 騒音レベル dB(A)