CKD 空気圧シリンダ② 省スペース形

空気圧シリンダ② 省スペース形 https://www.ckd.co.jp/

構成イメージから見るCKD製品 エアも電動も。ソフトウェアからI/Oユニットまで 広がり続けるCKD商品が、世界のモノづくりに貢献。 自動化技術や流体制御技術を基盤に、お客さまのニーズに合わせた商品開発を 続けることで、各分野を網羅した幅広いラインナップを誇るCKDの商品。 画像処理 プログラミングツール 現在では50万アイテムを超える商品群が、世界中のモノづくりの現場を支えて 電動アクチュエータ います。 ソフトウェア デバイス 駆動機器 プログラミングツール ダイレクトドライブ アクチュエータ PLC 補助機器 空気圧シリンダ リモートI/O スピード シリンダスイッチ コントローラ 圧力スイッチ ファインシステム機器 3・4・5ポート弁 方向制御弁 コントローラ プロセスガス用 助力装置 流量センサ 薬液用 バルブ バルブ 直動式 エアオペレイト式 2・3ポート弁 2・3ポート弁 フィルタ・レギュレータ 電空レギュレータ エアドライヤ 流体制御バルブ メインラインフィルタ 調質調圧機器 吸着パッド エジェクタ メインライン機器 真空機器 用途から見るCKD製品 高耐久機器 食品製造工程用 屋外用 二次電池製造工程用 クリーン機器用 HPシリーズ FPシリーズ WPシリーズ P4シリーズ P5・P7シリーズ 長寿命 耐環境 材料制限 低発塵 発塵量1/5以下 排気処理 CC-1421 CC-1271 CC-1276 CC-1226 CB-033S

CKDカタログのご案内 冊子カタログで、商品カテゴリーごとに詳細を確認 メインライン機器 調質調圧機器 気体発生装置 補助機器 方向制御弁① 空気圧シリンダ① 空気圧シリンダ③ エアドライヤ メインラインフィルタ フィルタ レギュレータ 圧力計 プラグインブロックマニホールド 一般形 リニアガイド付 ガイド付 ドレン排出器 窒素ガス精製ユニット スピードコントローラ 3・4・5ポート弁 リモートI/O RJ-009 サイレンサ 継手 チューブ RJ-007 RJ-011 RJ-002 RJ-004 空気圧シリンダ④ ロッドレス ブレーキ付 クランプ 揺動/回転 RJ-001 RJ-005 方向制御弁② 空気圧シリンダ② 「ダイジェストカタログ」では センサ・コントローラ　 2・3・5ポート弁 防爆形 省スペース形 圧力スイッチ 流量センサ 流量コントローラ エアセンサ エアオペレイト弁 手動切換弁 お探しの機器を RJ-012 RJ-003 概要で検索いただけます 空気圧シリンダ⑤ RJ-008 ハンド チャック グリッパ RJ-006 精密機器 流体制御 ウェットファイン 画像処理ビジュアル 詳細仕様は 真空機器 バルブ 機器総合 プログラミングツール 電動アクチュエータ 各冊子カタログや エアベアリング 電磁弁 CB-031 WEBカタログで エジェクタシステム エアオペレイト式弁 ご確認いただけます 真空ポンプシステム RJ-010 ボールバルブ RJ-013 ドライファイン CC-1548 RJ-014 吸着パッド 機器総合 CB-035 CC-1623 デバイスビジュアル プログラミングツール 電動アクチュエータ 電動アクチュエータ アブソデックス CB-055 CC-1275　CC-1436 CC-1614 CC-1579 WEBカタログで詳細を確認 https: / /www.ckd.co. jp/k ik i / jp/

I N D E X 商 品 群 商 品 名 ページ 商品名・形番で検索 商品名 巻頭1 スーパーコンパクトシリンダ SSD2 12 形番アルファベット順インデックス 巻末38 3ページ 商品体系一覧で検索 巻頭3 各シリーズの外観と商品概要で選定できます。 ガイド付スーパーコンパクトシリンダ CADデータ利用のご案内 巻頭17 329 SSG 334 ページ ホームページのご案内 巻頭19 機種選定システムのご案内 巻頭20 スーパーコンパクトシリンダ 使用上の注意事項 349 SSD 362 ページ ● 空圧機器注意事項 巻頭39 ● 空圧シリンダ一般の注意事項 巻頭41 　※ 各商品の注意事項は、本文中の各機種シリーズ 個別注意事項を必ずお読みください。 技術資料 カートリッジシリンダ 巻頭22 703 CAT 706 ページ 流量特性の表示方法について 巻頭35 省スペース形 1ページ 保護構造について 巻頭37 CEマーキングについて 巻末30 小形ダイレクトシリンダ 713 MDC2 718 ページ CKD RoHS対応について 巻末32 ISO9001・ISO14001の認証取得について 巻末34 索引（アルファベット順インデックス） 巻末38 スーパーマウントシリンダ 749 SMG 754 ページ 小形コンパクトシリンダ 785 MSD 792 ページ 国際単位系（SI単位）について 偏平シリンダ・コンパクトデミ 回路図記号一覧表 829 FC※ 836 ページ CKDホームページに掲載しております。 https://www.ckd.co.jp/kiki/jp/ シリンダスイッチ シリンダスイッチ Mシリーズ・Rシリーズ・Tシリーズ・Kシリーズ 869ページ 869ページ Fシリーズ・Hシリーズ・Vシリーズ・Eシリーズ 869 巻頭 1 巻頭2

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 一般形 空気圧シリンダ①　カタログNO. RJ-002 省スペース形 空気圧シリンダ②　1ページ 一般形・小口径シリンダ（φ2.5〜φ16） 一般形・中口径シリンダ（φ20〜φ40） 一般形・中口径シリンダ（φ20〜φ40） 一般形・大口径シリンダ（φ125〜φ250） 省スペース・スーパーコンパクト（φ12〜φ200） 省スペース・ガイド付・スーパーコンパクト（φ12〜φ100） ペンシルタイプの小形シリンダ ステンレスチューブ採用で高耐蝕 メンテナンス可能な分解タイプ バリエーションが豊富で高い剛性 バリエーション豊富・スイッチ４面取付コンパクトタイプ SSD2シリーズにガイドロッドを装備 掲載 ペ 3ページ〜 掲載 ージ ページ 329ページ〜 ペンシルシリンダ タイトシリンダ マイクロシリンダ セレックスシリンダ スーパーコンパクトシリンダ ガイド付スーパーコンパクトシリンダ SCP※3 CMK2 CMA2 SCS2 SSD2 SSG シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ SCPD3 片ロッド形 6、10、16 CMK2 片ロッド形 CMA2 片ロッド形 SSD2 片ロッド形 12〜200 12 SCPS 単動・押出し形 2.5、4 CMK2-S 単動・押出し形 CMA2-E ダイレクト形 20、30、40 SCS2 給油タイプ SSG 片ロッド形 12〜100 334 SCS2-N 無給油タイプ SSD2-K 高荷重形 12〜100 36 SCPS3 単動・押出し形 CMK2-SR 単動・引込み形 SCS2-P ストローク調整形（押出し） SSD2-L ロングストローク 48 SCPH3 単動・引込み形 6、10、16 CMK2-P ストローク調整形（押出し） SCS2-T 耐熱形 SSD2-X 押出し形 12〜50 60 SCPD3-T 耐熱形 CMK2-R ストローク調整形（引込み） SCS2-D 両ロッド形・給油タイプ 125、140、 SSD2-Y 引込み形 60 SCPD3-※C ゴムエアクッション付 CMK2-T 耐熱形 SCS2-ND 両ロッド形・無給油タイプ 160、180、 SSD2-T1 耐熱形 12〜100 78 200、250 SCPD3-F 微速形 6、10、16 CMK2-※C ゴムエアクッション付 SCS2-B 背合せ形 SSD2-T1L 耐熱シリンダスイッチ付 16〜63 82 SCPD3-O 低速形 CMK2-C エアクッション形 SSC2-K-※C 高荷重形・ SCPD3-D 両ロッド形 CMK2-Q 落下防止形 20、25、32、 SCS2-W 二段形 SCS2-H 低油圧形 ゴムエアクッション付 20〜100 92 40 SCPD3-Z スピードコントローラ付 SCS2-G 強力スクレーパ形 SCP※3-M 回り止め形 10、16 CMK2-F 微速形 SSD2-Q 落下防止形 100 CMK2-D 両ロッド形 SSD2-F/SSD2-KF 微速形/高荷重・微速形 12〜100 114 SCPD3-K 高荷重形 6、10、16 CMK2-B 背合わせ形 SSD2-O 低速形 118 SCP※3-V バルブ付 10、16 CMK2-M 回り止め形 SSD2-KU 高荷重・低摩擦形 20〜100 124 CMK2-Z スピードコントローラ内蔵形 SSD2-D 両ロッド形 12〜200 128 CMK2-H 低油圧形 SSD2-B 背合せ形 12〜100 148 CMK2-G2/G3 耐切削油形 SSD2-W 二段形 158 CMK2-JG2/JG3 ステンレスタイプ SSD2-M 回り止め形 12〜63 166 SSD2-DM 両ロッド・回り止め形 178 SSD2-G 強力スクレーパ形 20〜100 188 SSD2-G2・Ｇ3 耐切削油形 16〜100 198 一般形・中口径シリンダ（φ20〜φ100） 一般形・中口径シリンダ（φ32〜φ100） 一般形・中口径シリンダ（φ40〜φ100） SSD2-KG2・KG3 高荷重・耐切削油形 208 SSD2-G1 コイルスクレーパ形 218 内径・オプションが豊富なスマートタイプ 地球環境に配慮したタイロッドシリンダ 堅牢形で信頼性No.1 SSD2-G4 スパッタ付着防止形 218 SSD2-KG1 高荷重・コイルスクレーパ形 226 SSD2-KG4 高荷重・スパッタ付着防止形 25〜100 226 SSD2-DG1 両ロッド・コイルスクレーパ形 236 SSD2-DG4 両ロッド・スパッタ付着防止形 236 SSD2-G5 耐環境スクレーパ形 244 SSD2-KG5 高荷重・ 20〜100 耐環境スクレーパ形 256 SSD2-L4 耐強磁界スイッチ付 268 スーパーマイクロシリンダ タイロッド形シリンダ セレックスシリンダ SSD2-KL4 高荷重・耐強磁界スイッチ付 276 SCM SCG SCA2 SSD2-G1L4 耐強磁界スイッチ付・ 40〜100コイルスクレーパ付 284 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） SCM 片ロッド形 20〜100 SCG 片ロッド形 SCA2 片ロッド形 SSD2-KG1L4 高荷重・耐強磁界スイッチ付・ コイルスクレーパ付 292 SCM-X 単動・押出し形 SCG-Q 落下防止形 SCA2-P ストローク調整形（押出し） SCM-Y 単動・引込み形 20〜40 SCG-O 低速形 32〜100 SCA2-R ストローク調整形（引込み） SCM-P ストローク調整形（押出し） SCG-U 低摩擦形 SCA2-T 耐熱形 SCM-R ストローク調整形（引込み） 20〜63 SCG-D 両ロッド形 SCA2-Q2 落下防止形 SCM-T 耐熱形 SCG-M 回り止め形 32〜63 SCA2-O 低摩擦形 SCM-Q 落下防止形 20〜100 SCG-G 強力スクレーパ形 32〜100 SCA2-U 低摩擦形 SCM-F 微速形 20〜40 SCG-G2/G3 耐切削油形 40〜100 SCA2-D 両ロッド形 40、50、63、 SCM-O 低速形 SCG-G4 スパッタ付着防止形 32〜100 SCA2-B 背合せ形 80、100 SCM-U 低摩擦形 20〜100 SCA2-W 二段形 SCM-D 両ロッド形 SCA2-K 鋼管形 SCM-B 背合せ形 SCA2-H 低油圧形 SCM-W 二段形 SCA2-G スクレーパ形 SCM-W4 タンデム形 20〜63 SCA2-Ｇ2/Ｇ3 耐切削油形 SCM-M 回り止め形 SCA2-Ｇ1/Ｇ4 スパッタ付着防止形 SCM-LD ダイレクトフート形 SCA2-V バルブ付 巻頭 3 巻頭 4

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 省スペース形 空気圧シリンダ②　1ページ リニアガイド付 空気圧シリンダ③　カタログNO. RJ-004 省スペース・スーパーコンパクト（φ12〜φ160） 省スペース・小形単動形（φ6〜φ15） 省スペース・ダイレクト取付形（φ4〜φ10） 高精度ガイド付（φ4.5〜φ8） 高精度ガイド付（φ6〜φ25） 高精度ガイド付（φ6〜φ25） 内径・オプション共に豊富なコンパクトタイプ 外径部が全ねじタイプの親指サイズ 4方向から直接取付が可能です 小形サイズに高い精度・剛性を備えた 徹底した軽量化、剛性UP 高精度・高剛性重視。より使いやすく 掲載 掲載 掲載 ページ 349ページ〜 ページ 703ページ〜 ページ 713ページ〜 スーパーコンパクトシリンダ カートリッジシリンダ 小形ダイレクトシリンダ リニアスライドシリンダ リニアスライドシリンダ リニアスライドシリンダ SSD CAT MDC2 LCM LCR LCG シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） ページ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） SSD 片ロッド形 12〜160 362 CAT 単動・押出し形 6、10、15 706 MDC2 片ロッド形 718 LCM 片ロッド形 LCR 基本形 6〜25 LCG 片ロッド形 6〜25 SSD-K 片ロッド高荷重形 12〜100 388 MDC2-X 押出し形 4、6、 726 LCM-P ストローク調整形（押出し） LCR-Q 落下防止形 8〜25 LCG-Q 落下防止形 8〜25 SSD-X 単動・押出し形 12、16、20、25、 404 MDC2-Y 引込み形 8、10 726 LCM-R ストローク調整形（押出し・引込み） 4.5〜8 LCR-F 微速形 12、16、20、25 SSD-Y 単動・引込み形 32、40、50 404 MDC2-F 微速形 738 LCM-A 側面取付形 SSD-T 耐熱形 12〜100 426 SSD-T1L 耐熱シリンダスイッチ付 16〜63 432 省スペース・多面取付形（φ6〜φ32） SSD-K-※C 高荷重形・ゴムエア クッション付 32〜100 446 従来品よりさらにコンパクトに、ダイレクト取付 SSD-Q 落下防止形 16〜100 456 SSD-F 微速形 474 SSD-KF 高荷重形・微速形 12〜100 474 SSD-O 低速形 480 SSD-KU 高荷重・低摩擦形 20〜100 486 SSD-D 両ロッド形 12〜160 490 SSD-B 背合せ形 SSD-W 二段形 12〜100 506 516 SSD-M 回り止め形 12〜63 526 SSD-G2/G3 耐切削油形 SSD-K G2/G3 高荷重、耐切削油形 16〜100 540 550 掲載 SSD-G1/G4 スパッタ付着防止形 560 ページ 749ページ〜 シリンダスイッチ SSD-K G1/G4 高荷重、スパッタ付着防止形 25〜100 574 SSD-D G1/G4 両ロッド、スパッタ付着防止形 590 スーパーマウントシリンダ 高精度ガイド付（φ12〜φ20） 高精度ガイド付（φ25、φ32） ガイド付小形コンパクト（φ6〜φ16） SSD-G5 耐環境スクレーパ形 20〜100 604 SMG 空気圧シリンダ① 869ページ お客様がよくお使いのスペックを標準装備 徹底した薄形化により省スペース用途に最適 SSD小口径シリーズ。高精度ガイド付も用意 SSD-KG5 高荷重・耐環境スクレーパ形 20〜100 618 SSD-L4 耐強磁界用スイッチ付 634 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ 豊富な種類を用意 G 片ロッド形 754 SSD-G1L4 耐強磁界用スイッチ付 SM コイルスクレーパ付 654 SMG-X 押出形 762 SSD-KL4 高荷重形耐強磁界用スイッチ付 40〜100 644 SMG-Y 引込み形 6〜32 762 SSD-KG1L4 高荷重形耐強磁界用スイッチ付 SMG-F 微速形 770 コイルスクレーパ付 664 SMG-M 回り止め形 774 省スペース・小形コンパクト（φ6〜φ16） 省スペース・偏平形（φ25〜φ63） SSD小口径シリーズ。高精度ガイド付も用意 狭いスペースでも取付可能。回り止め機能付 掲載 ページ 869ページ〜 リニアスライドシリンダ 薄形リニアスライドシリンダ 小形リニアガイド付コンパクトシリンダ LCW LCX MSDG シリンダスイッチ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ ページ LCW 片ロッド形 MSDG-L ガイド搭載形 6、8、12、16 12〜20 LCX 片ロッド形 2色表示式無接点シリンダスイッチ 876 LCW-Q 落下防止形 LCX-Q 落下防止形 MSDG-LF ガイド搭載形・微速形 12、16 耐強磁界用シリンダスイッチ 877 LCX-※L ロングストローク 25,32 掲載 掲載 Mシリーズ 880 LCX-Q-※L 落下防止形・ ページ 785ページ〜 ページ 829ページ〜 Rシリーズ 882 ロングストローク Tシリーズ 884 小形コンパクトシリンダ 偏平シリンダ・コンパクトデミ 耐水性向上シリンダスイッチ 888 MSD FC※ 帯磁環境シリンダスイッチ 890 Kシリーズ 892 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ）ページ Fシリーズ 894 Hシリーズ 896 MSD 片ロッド形 792 FCS 単動・押出し形 836 Vシリーズ 897 MSD-X 単動・押出形 6、8 800 FCH 単動・引込み形 MSD-Y 単動・引込形 800 2、40、 836 Eシリーズ 898 FCD 片ロッド形 25、3 MSD-K 高荷重形 6、8、12、16 808 CD-D 両ロッド形 50、63相当 846 F 852 MSD-F 微速形 6、8 816 FCD-K クッション付 858 MSD-KF 高荷重形・微速形 6、8、12、16 816 巻頭 5 巻頭6

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 ガイド付 空気圧シリンダ③　カタログNO. RJ-004 ロッドレス形 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 ガイド付シリンダ（φ6、φ10） ガイド付シリンダ（φ12〜φ100） ガイド付シリンダ（φ8〜φ100） ロッドレス形・基本形（φ12〜φ100） ロッドレス形・高精度ガイド付（φ12〜φ25） ロッドレス形・高精度ガイド付（φ25〜φ63） 極めて小さいガイド付省スペースタイプ 環境対応商品。耐荷重性をアップ 内径・バリエーション共に豊富 内径・バリエーションが豊富 高精度LMガイドを一体化 高精度LMガイドを２軸に採用。剛性もUP 小形ガイド付シリンダ ガイド付シリンダ ガイド付シリンダ スーパーロッドレスシリンダ 高精度ガイド付スーパーロッドレスシリンダ 高精度ガイド付スーパーロッドレスシリンダ STM STG STS・STL SRL3 SRG3 SRM3 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） STM-M/B 片ロッド形 6、10 STG-M/B 片ロッド形 12〜100 ST S/L-M/B　 片ロッド形 8〜100 SRL3 標準形 SRL3-J フルカウル形 SRG3 標準形 12、16、 SRM3 複動形 25、32、40、63 STG-M/B-※C ゴムエアクッション形 32〜63 ST S/L-M/B P ストローク調整形（押出し）8〜80 20、25相当 SRM3-Q 複動形・落下防止形 相当 SRL3-G 樹脂ガイド付 12、16、20、25、 STG-M/B C エアクッション形 16〜63 ST S/L-M/B T 耐熱形 STG-M/B Q 落下防止形 ST S/L-M/B T2 パッキン材質フッ素ゴム 12〜80 SRL3-Q 落下防止機能付 32、40、50、63、 80、100相当 STG-M/B G 強力スクレーパ形 ST S/L-M/B-※Ｃ ゴムエアクッション形 32〜80 SRL3-GQ 樹脂ガイド付・ STG-M/B G1 コイルスクレーパ形 20〜63 ST S/L-M/B C エアクッション形 25〜80 落下防止機能付 STG-MG2/MG3 耐切削油形 ST S/L-M/B Q 落下防止形 20〜80 STG-M/B G4 スパッタ付着防止形 40〜63 ST S/L-M/B F 微速形 STG-MG5 耐環境スクレーパ形 20〜100 ST S/L-M/B O 低速形 8〜80 マグネット式高精度ガイド付（φ10〜φ25） STG-K 強力ガイドロッド形 32、50 ST S/L-M/B G 強力スクレーパ形・ ST S/L-M/B G1 コイルスクレーパ形 20〜80 MRL2に高精度LMガイドを一体化 ST S/L-M/B G 2/3 耐切削油形 ST S/L-M/B G4 スパッタ付着防止形 40〜80 ST S/L-M/B V バルブ搭載形 20〜63 ツインロッドシリンダ（φ6〜φ32） ユニットシリンダ（φ10〜φ32） ロッドレス形・ブレーキ付（φ12〜φ63） ロッドレス形・マグネット式（φ6〜φ32） ツインロッドで高い不回転精度。P&P用途へ ダブル・両ロッド構造で安定した位置精度 信頼性の高いブレーキ搭載タイプ ロッドレスさらに省スペース マグネット式スーパーロッドレスシリンダ高精度ガイド形 MRG2 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） MRG2 複動形 10、16、25 スーパーツインロッドシリンダ ユニットシリンダ ブレーキ付スーパーロッドレスシリンダ マグネット式スーパーロッドレスシリンダ ロッドレス形・シャトルムーバー（φ25） STR2 UCA2 SRT3 MRL2 カーブの付いたロッドレス。自在のレイアウトが可能 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） STR2-M/B 標準形 6、10、16、20、25、32 UCA2 すべり軸受タイプ 12、16、20、25、 MRL2 基本形 STR2-M/B Q 落下防止形 16、20、25、32 10、16、25、32 UCA2-B ころがり軸受タイプ SRT3 複動形 32、42、50、63 MRL2-G 簡易ガイド形・１ピストン 6、10、16、20、 STR2-M/B O 低速形 6、10、16、20、25、32 相当 MRL2-W 簡易ガイド形・２ピストン 25、32 STR2-M/B F 微速形 10、16、20、25、32 MRL2-F 微速形 STR2-M/B D 両ロッド形 6、10、16、20、25、32 シャトルムーバー標準・高荷重タイプ SM-25 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） SM-25 標準タイプ 高荷重タイプ 25 巻頭 7 巻頭8

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 ブレーキ付・ロック付 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 ロックユニット 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 ブレーキ付・小中口径(φ16〜φ40) ブレーキ付・小中口径(φ20〜φ40) ブレーキ付・中口径(φ40〜φ100) 軽い。スリムなロックユニット ブレーキユニット LMガイド用ブレーキ ペンシル形等に高性能小形ブレーキ付 CMK2・CMA2に信頼性の高いブレーキ搭載 SCGに信頼性の高いブレーキ機構を搭載 「固定」「安全性向上」「落下防止」が可能 セルトップシリンダ搭載のブレーキ部のみをユニット化 信頼性の高いブレーキをLMガイドへ取付け 掲載 ページ P.69～ セルトップシリンダ(小・中口径) セルトップシリンダ(小・中口径) ブレーキ付タイロッド形シリンダ ロックユニット ブレーキユニット リニアガイドロック ULK JSK2・JSM2 JSG UB JSB3 LMB シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ 適用シャフト径 シリーズ ロッド径 シリーズ ULK 片ロッド形 20、25、32、40 カシメ形 JSG 片ロッド形 40、50 UB 8、16 JSB3 16、20、25、30、35、40、45 LMB ULK-V バルブ付 20、25、32、40 JSK2 片ロッド形 20、25、32、 JSG-V ブレーキ解除用バルブ付 63、80、100 JSK2-V バルブ付 40 ロックユニット 分解形 リニアガイドを小形で高保持 JSM2 片ロッド形 JSM2-V バルブ付 20、30、40 ブレーキ付・中大口径（φ40〜φ180） 落下防止付（φ20〜φ100） 落下防止付（φ25〜φ63） 信頼性の高い堅牢形シリンダにブレーキを搭載 コンパクトなSSDに落下防止機能を搭載 偏平シリンダFCDシリーズに落下防止機能を搭載 リニアガイドロック LML シリーズ LML セルトップシリンダ（中・大口径） 落下防止付スーパーコンパクトシリンダ フリーポジション落下防止付偏平シリンダ JSC3・JSC4 USSD UFCD シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） バルブ付 空気圧シリンダ④ カタログ NO. RJ-005 その他バルブ付 JSC3 片ロッド形 40〜100 USSD 片ロッド形 20、25、32、40、 50、63、80、 UFCD-KL 片ロッド形・ JSC4 片ロッド形 125〜180 クッション付 25〜63 バルブ付・中口径シリンダ（φ20〜φ40） バルブ付（φ50・75・100） その他にも、下記「バルブ付シリンダ」 JSC3-V ブレーキ用バルブ付 40〜100 USSD-K 高荷重形 100 CMK2シリーズに高性能電磁弁を搭載 長年の信頼性を誇る の品揃えがあります。 JSC3-H 低油圧形 40〜100 JSC4-H 低油圧形 125〜180 商品名 シリーズ チューブ内径（φ）カタログNo. JSC3-T 耐熱形 40〜100 ペンシル SCPS3-V JSC4-T 耐熱形 125〜180 シリンダ SCPD3-V 10、16 RJ-002 セレックス シリンダ SCA2-V 40、50、63、 80、100 RJ-002 落下防止付（φ40〜φ100） ガイド付 あらゆる位置での落下防止が可能 シリンダ ST S/L-M/B V 20〜63 RJ-005 ULK-V 20、25、 32、40 RJ-005 JSK2-V 20、25、 32、40 RJ-005 小形セルシリンダ セルシリンダ セルトップ JSM2-V 20、25、 シリンダ 32、40 RJ-005 CKV2 CAV2・COVP N2 JSG-V 40、50、63、 80、100 RJ-005 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） CKV2 片ロッド形 20、25、32、 JSC3-V 40、50、63、 CAV2 ダブルソレノイド 80、100 RJ-005 CKV2-M 回り止め形 40 ・給油タイプ セレックス RV3S V/W 0.98〜66.6 COVP2 シングルソレノイド・通電時 ロータリ RV3D V/W （トルクサイズ） RJ-005 押出し形・給油タイプ フリーポジション落下防止付セレックスシリンダ COVN2 シングルソレノイド・通電時 引込み形・給油タイプ 50、75、 USC CAV2-N ダブルソレノイド・ 100 無給油タイプ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） COVP2-N シングルソレノイド・通電時 USC 片ロッド形 USC-G1 コイルスクレーパ付 40〜100 押出し形・無給油タイプ COVN2-N シングルソレノイド・通電時 引込み形・無給油タイプ 巻頭9 巻頭 10

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 クランプ 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 特殊 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 クランプシリンダ（φ40〜φ80） 落下防止付クランプシリンダ（φ50・φ63） 省スペース・小形真空吸着付（φ6・φ10） ストッパシリンダ（φ20〜φ50） メカニカルパワーシリンダ クランプ専用シリンダ クランプシリンダに落下防止機能を搭載 ロッド先端に吸着パッドを搭載 耐横荷重性能に優れた省スペース形 空気圧源のみで油圧シリンダ並、高推力を実現 クランプシリンダ 落下防止付クランプシリンダ 小形真空吸着付シリンダ ストッパシリンダ メカニカルパワーシリンダ CAC4 UCAC2 MVC STK MCP シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） CAC4 片ロッド形 40、50、63、80 UCAC2 片ロッド形 50、63 MVC 片ロッド形 6、10 STK ロッド先端・形状丸棒形 MCP-W 早送り＋増力 CAC4-G4 スパッタ付着防止形 40、50、63、80 STK-Y 単動・引込形・ 2t用・5t用 MCP-S 増力部のみ ロッド先端形状丸棒形 STK-Y1 ばね入り形・ ロッド先端形状丸棒形 STK-M ロッド先端形状面取形 STK-MY 単動・引込形・ クランプシリンダ（φ32・φ40） 落下防止付クランプシリンダ（φ32・φ40） ロッド先端形状面取形 20、32、40、50 クランプ専用、溶接治具の軽量化に貢献 フリーポジション落下防止機能を搭載 STK-MY1 ばね入り形・ ロッド先端形状面取形 STK-JY 単動・引込形・ ロッド先端形状ローラ形 STK-JY1 ばね入り形・ ロッド先端形状ローラ形 ガイドレスシリンダ（φ40〜φ100） バランサユニット（φ50〜φ100） ユニット機器XZ軸複合ユニット 軽量クランプシリンダ 軽量クランプシリンダ ガイドなしで回り止め、耐横荷重性能に優れる エア源だけで重量物を軽くサポート 選べるX軸（可搬重量）、選べるZ軸。 CAC-N UCAC-N シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） CAC-N 片ロッド形 32、40 UCAC-N 落下防止付 32、40 ロータリクランプ（φ12〜φ63） ロータリクランプ（φ16〜φ63） ピンクランプシリンダ コンパクトなクランプを実現するシンプルデザイン 限られたスペースでのクランプに最適 ワークの位置決めとクランプが1台で可能 ガイドレスシリンダ バランサユニット ニューハンドリングシステム GLC BBS NHS シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 GLC 片ロッド形 40〜100 BBS-A 自動調圧式 NSR X軸モジュール 50〜100 BBS-O 固定調圧式 NHS-H Z軸モジュール（HRL） NHS-S Z軸モジュール（STL-B） ロータリクランプシリンダ ロータリクランプシリンダ ピンクランプシリンダ RCS2 RCC2 PCC シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） RCS2 片ロッド形 RCC2 片ロッド形 16〜63 PCC 片ロッド形 12〜63 RCS2-T2 パッキン材質 RCC2-G4 スパッタ付着防止形 20〜63 50 PCC-Q 落下防止形 フッ素ゴム RCS2-G4 スパッタ付着防止形 32〜63 巻頭 11 巻頭 12

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 特殊 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 揺動・回転形 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 ガイド付単軸ユニット 測長機能付・シリンダ・ハンド 揺動・回転形0.7〜5.6N・m 揺動・回転形0.5〜8.0N・m 揺動・回転形0.12〜0.66N・m 薄形で高剛性 小形シリンダ・ハンドに測長機能を搭載 ラック・ピニオン式で小形揺動タイプ テーブルタイプアクチュエーター。高精度タイプも用意 ベーンタイプ。豊富なトルクサイズ。 ハイブリロボ リニアノームセンサ付シリンダ・ハンド セレックスロータリ テーブル形ロータリアクチュエータ セレックスロータリベーンタイプ HRL LN RRC GRC RV3※ シリーズ バリエーション名 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 トルクサイズ シリーズ バリエーション名 トルクサイズ シリーズ バリエーション名 トルクサイズ HRL-1 ガイド付単軸ユニット SSD-LN センサ付シリンダ RRC ラック&ピニオン形 0.7〜5.6 GRC 基本形 0.5〜8.1 小形 SSD-O-LN スーパーコンパクトタイプ 12〜50 ※トルクサイズ（N・m、0.5MPa時） GRC-K 高精度形 1.0〜8.1 RV3S シングルベーンタイプ 0.12〜3.19 BHA-LN センサ付 GRC-F 微速形 0.5〜8.1 RV3D ダブルベーンタイプ 0.28〜7.70 クロスローラ平行ハンド 12、16、20、25 GRC-KF 高精度形・微速形 1.0〜8.1 RV3S V/W シングルベーンタイプ・バルブ付 0.98〜3.19 BHG-LN センサ付ゴムカバー付 ※トルクサイズ（N・m、0.5MPa時） RV3D V/W ダブルベーンタイプ・バルブ付 2.11〜7.70 クロスローラ平行ハンド 12、16、20、25 RV3SA 角度可変形シングルベーンタイプ 0.31〜3.19 BHE-LN センサ付 RV3DA 角度可変形ダブルベーンタイプ 0.71〜7.70 センタリングハンド 12、16、20、25 大形 RV3S（大形） シングルベーンタイプ 4.7〜102 RV3D（大形）ダブルベーンタイプ 10.1〜206 RV3S V/W シングルベーンタイプ・バルブ付 4.7〜27.9 RV3D V/W ダブルベーンタイプ・バルブ付 10.1〜66.6 RV3SH シングルベーンタイプ低油圧タイプ 4.7〜102 RV3DH ダブルベーンタイプ低油圧タイプ 10.1〜206 RVC ショックキラー ※トルクサイズ（N・m、0.5MPa時） 高速形 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 関連機器 空気圧シリンダ④　カタログNO. RJ-005 高速形・ハイスピードシリンダ（φ20〜φ63） 高速形・ハイスピードシリンダ（φ20〜φ100） ショックキラー・（吸収能力1〜720J） フリージョイント・（サイズM3〜M45） 簡易タイプフローティングコネクタ 2000mm／sでの高速動作。高いクッション能力 3000mm／sでの高速動作。高いクッション能力 用途に合わせ３機種用意 シリンダ取付時の芯ずれ防止に。３種用意 シリンダ取付時の芯ずれ防止に。簡易形。 高エネルギー吸収シリンダ ハイスピードシリンダ ショックキラー フリージョイント 簡易フロコン HCM HCA SKL、NCK、SCK、FCK FJ FK シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 吸収エネルギー シリーズ シリーズ HCM 片ロッド形 20〜63 HCA 片ロッド 20、25、32、40、 固定式 FJ FK 50、63、80、100 SKL − 0.2〜3.6 NCK − 1〜200 調整式 SCK − 0.049〜588 FCK-L 低速タイプ 1.5〜79.3 FCK-M 中速タイプ FCK-H 高速タイプ 1.8〜720 吸収エネルギー：J 巻頭 13 巻頭 14

商品体系一覧で検索 各シリーズの外観商品概要で選定できます。 ハンド 空気圧シリンダ⑤ カタログNO. RJ-006 チャック 空気圧シリンダ⑤ カタログNO. RJ-006 ロボット周辺機器 薄形・軽量・ワイドなど豊富な種類用意 小形・パワフル。豊富な種類を用意 空気圧シリンダ⑤ カタログNO. RJ-006 平行ハンド 薄形平行ハンド 3方爪チャック メカニカルチャック オートハンドチェンジャー シリーズ バリエーション名 シリンダ内径（φ） シリーズ バリエーション名 シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） CHC オートハンドチェンジャー LSH-HP1 リニアスライド BHE センタリングハンド 12〜32 LSHL-HP1 ハンド（HPシリーズ）6〜32 LST-HP1 薄形ロング CKW-HP1 3方爪チャック 16〜50 CKL2-FC メカニカルチャック 20〜40 LHA リニアガイドハンド 6〜32 ストロークハンド 8×2〜20×2 CKWL-HP1 3方爪ロングストロークチャック 16〜40 LSHM-HP2 測長機能付リニアスライド ハンド（HPシリーズ） 10〜25 LHAG ゴムカバー付 リニアガイドハンド 12〜32 LSTM- 測長機能付薄形ロング HP2 ストロークハンド 12×2〜20×2 CKL2 パワフルチャック 16〜100 CKLG2 ゴムカバー付パワフルチャック 20〜100 LSH リニアスライド HAP-1C 平行ハンド 15 ハンド（標準タイプ）10〜25 HLF2 ロングストローク HAP 平行ハンド 20〜40 薄形ハンド 8×2〜20×2 CKL2-HC 落下防止形パワフルチャック 32〜80 CKH2 高把持力パワフルチャック 50〜100 FH100 フェザ ー ハ ンド HKP クロスローラ平行ハンド 32〜80 （ミニ平行ハンド）10〜25 HLA・HLB 薄形平行ハンド 12〜20 CKLB2 2方向パワフルチャック（平行ハンド） 20〜100 HCP 横形平行ハンド 12〜32 HLAG・ ゴムカバー付薄形 BSA2 超小形クロスローラ平行ハンド 6 HGP ロングストローク平行ハンド 25 HLBG 平行ハンド 12〜20 CKG 3方爪ベアリングチャック 16〜50 CK 3方爪ロングストロークチャック 25〜44 BHA 小形クロスローラ平行ハンド 12〜25 HLC 薄形ロングスト BHG ゴムカバー付小形 ローク平行ハンド 8×2〜30×2 CKA 三方向薄形チャック 16〜100 CKS 薄形チャック 8×3〜32×3 クロスローラ平行ハンド 12〜25 HLD 超薄形平行ハンド 8×4〜20×4 CKS-F 薄形チャック（中空タイプ）16×3〜50×3 CKF 中空チャック 30〜80 CKJ 超ロングストロークチャック 12×6〜50×6 協働ロボット用グリッパ 空気圧シリンダ⑤ カタログNO. RJ-006 エア駆動のため小形、軽量ながら高把持力 幅広平行ハンド 支点ハンド メカニカルハンド シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） シリーズ バリエーション名 シリンダ内径（φ） HMC-HP1 幅広平行ハンド 10×2〜40×2 HMF 小形幅広平行ハンド 12×2〜40×2 FH500 フェザーハンド （ミニ支点ハンド）10〜20 BHA-FC メカニカルハンド 12〜32 HMF-G 耐切削油仕様小形 HBL 支点ハンド 15〜40 幅広平行ハンド 16×2〜25×2 HJL トグルハンド 32〜63 HMFB リニアガイド付大形 幅広平行ハンド 25×2〜40×2 HMD 180度開閉薄形 広角ハンド 12〜25 HFP 幅広平行ハンド 16×2〜40×2 HDL 180度開閉広角 ハンド 25〜40 HJD 180度開閉高把 持形広角ハンド 32〜63 協働ロボット用グリッパ シリーズ バリエーション名 チューブ内径（φ） RLSH/RHLF/ UNIVERSAL ROBOTS RCKL-UR オフィシャル認証グリッパ RLSH/RHLF/ OMRON ROBOT RCKL-TM オフィシャル認証グリッパ RLSH/RHLF/ TECHMAN ROBOT RCKL-TM オフィシャル認証グリッパ RLSH/RHLF/ FANUC Robot RLSH:φ20 RCKL-FN CRXシリーズ対応グリッパ RHLF:φ16×2 RLSH/RHLF/ YASKAWA MOTOMAN Robot RCKL:φ40 RCKL-YS HC10DTPシリーズ対応グリッパ RLSH/RHLF/ JAKA Robot RCKL-JK Zuシリーズ対応グリッパ RLSH/RHLF/ Kawasaki Robot duAroシリーズ RCKL-KW K-AddOn登録グリッパ 巻頭 15 巻頭 16

CADデータ利用のご案内 空圧バルブマニホールドの仕様書・CADデータが Web上でカンタンに入手できます。 自由自在に ダウンロード！CKDのCADはここがすごい！ 仕様書が入手 できる CADデータが 入手できる CKD主要製品 を網羅 新商品発売と 同時配信 データフォーマ ット 各種対応 NEW 形番 AX1R アブソデックス（ ABSODEX） 空圧バルブのマニホールド仕様書が作成可能 空圧バルブのマニホールドアセンブリの 組付け出荷にてお客様にお届けします。 2D・3D CADデータが入手可能 2Dは25種以上、3Dは35種以上 日英中（簡・繁）韓国語に対応 PDFやJPEG形式にも対応！ ※3D CADのご利用には、CKD plus会員へのご登録が必要です。 仕様書とCADデータのダウンロード方法 CKD plus会員登録方法 STEP ST1EP 2 STEP 1 STEP 2 登録完了！ CKDの機器商品TOPページ＞ 商品の詳細ページ＞ CKDの機器商品TOPページから 氏名・会社名・連絡先・ 「マニホールド仕様書」をクリック 「新規会員登録」をクリック メールアドレスを入力 ２STEPで カンタン登録 STEP 2 形番を選択 STEP 3 仕様書を作成 CADのダウンロード方法 STEP 1 STEP 2 STEP 3 ダウンロード 完了！ 商品の詳細ページから 形番を選択 ❶CADフォーマットを指定 「3D CAD」をクリック STEP 4 ダウンロード ❷CADデータを生成 完了！ ●仕様書を出力する場合は をクリック 作業時間を 大幅に短縮 ●CADデータをダウンロードする場合は 　 をクリック 詳しくは最寄りの営業所までお問い合わせください。　© 2024. CKD Corporation All Rights Reserved. 巻頭17 巻頭18

ホームページのご案内 機種選定システムのご案内 ホームページにてさまざまな情報をご提供しております。 機種選定システムのご利用について ぜひご利用ください。 下記項目の選定をサポートするシステムをご提供しております。 機種選定・設計時にぜひご利用ください。 カタログ CAD 取扱説明書 ホームページに公開しております お客様の用途や使用条件に応じた製品を選定するためのシステムです。 メンテナンス部品 ソフトウェア 機種選定 FAQ 技術情報 規格対応品情報 ※ダウンロード式ソフトウェアはお客様のセキュリティポリシーによりダウンロードできない場合があります。その際はお問い合わせください。 コラム イベント情報 セミナー 選定結果からカタログPDF、CADデータへ連動！ 必要な情報がここで見つかります 欲しい商品が探せます 用途別に適した商品が見つかります 2D CAD 最新のニュースが確認できます 選定結果 カタログPDF 登録不要、いつでも利用可能！ CKD製品のカタログ、PDF、 CADデータ、機種選定など さまざまなサービスをご用意。 一度ご覧ください。 https://www.ckd.co.jp 各商品ページには様々な情報を提供しています 商品軸、用途別に様々な情報を公開しています 巻頭19 巻頭20

技術資料 掲載ページ シリンダ内径選定ノモグラム（1・2）巻頭23 シリンダ作動時の必要流量（3・4） 巻頭25 許容吸収エネルギー値（5・6） 巻頭27 取付形式による寸法と 最大ストローク(L)の関係値（7・8）巻頭29 シリンダ取付形式の決め方（9） 巻頭31 エアコンプレッサ、 エアタンクの選定（10） 巻頭32 常用するはめあいの寸法公差（11）巻頭33 巻頭21 巻頭22

技術資料 1 技術資料 2 シリンダ内径選定ノモグラム シリンダ内径選定ノモグラム シリンダ内径選定ノモグラム ● 内径10mm〜100mmロッド押出し方向の場合 ● 内径100mm〜250mmロッド押出し方向の場合 1.0 100 1.0 0.9 0.9 0.8 5000 2500 0.8 4000 2000 100000 50000 0.7 80 3000 1500 0.7 0.6 2000 1000 0.6 63 50000 25000 0.5 0.5 40000 20000 1000 500 30000 15000 0.4 50 0.4 2 3 2 20000 10000 500 250 3 0.3 40 400 200 0.3 1 250 300 150 1 10000 5000 200 100 0.2 30 0.2 200 5000 2500 100 50 4000 2000 180 3000 1500 50 25 40 20 20 160 2000 1000 30 15 0.1 0.1 20 10 140 15 1000 500 125 10 5 100 500 F1〔N〕 F2〔N〕 理論出力 推奨出力 10 0.05 D〔mm〕 F1〔N〕 F2〔N〕 P〔MPa〕 D〔mm〕 P〔MPa〕 シリンダ内径 理論出力 推奨出力 使用圧力 シリンダ内径 使用圧力 このノモグラムはつぎの公式により作成したものです。 このノモグラムはつぎの公式により作成したものです。 F π 1＝—— 4 ×D2・P F π 1＝—— 4 ×D2・P ただし、 F1 ：理論出力〔N〕 ただし、 F1 ：理論出力〔N〕 F2 ：推奨出力（効率50％のとき）〔N〕 F2 ：推奨出力（効率50％のとき）〔N〕 D： シリンダ内径〔mm〕 D： シリンダ内径〔mm〕 P： 操作圧力 〔MPa〕 P： 操作圧力 〔MPa〕 （例）内径φ40のシリンダを空気圧力0.4MPaで、作動させる場合の理論出力は。 （例）内径φ250のシリンダを空気圧力0.4MPaで作動させる場合の理論出力は。 （答）DとPを結んでF上の点を求め、理論出力F≒500Nを得ます。 （答）DとPを結んでF上の点を求め、理論出力F≒19000Nを得ます。 巻頭 23 巻頭 24

技術資料 3 技術資料 4 シリンダ作動時の必要流量 シリンダ作動時の必要流量（内径 100mm 以内） シリンダ作動時の必要流量（内径 100 〜 250mm） ● Q：ストローク100mm当りの必要流量ℓ/min ● Q：ストローク100mm当りの必要流量ℓ/min 100000 0.1 1.0 100 0.1 4000 1.0 0.9 3000 50000 0.9 40000 0.8 2000 30000 80 0.8 0.2 20000 0.7 1000 0.7 0.2 10000 0.3 0.6 600 500 63 400 0.6 5000 0.4 4000 0.5 300 3 0.3 3000 0.5 250 200 0.5 1 2000 5 0.6 0.4 50 0.4 0.7 3 100 1000 0.8 0.5 0.4 200 0.9 1 4 50 5 500 0.6 400 0.3 40 180 1 40 300 30 0.7 160 200 20 0.8 0.3 2 0.9 4 100 1 140 10 30 50 0.2 3 125 40 30 20 4 4 関 0.2 係 3 100 線 5 D〔mm〕 Q 〔́ℓ/min〕 t〔s〕 （P＋0.1013）〔MPa〕 2 2 関 20 係 2. シリンダの空気消費量計算式（時間当り） 線 時間当りの空気消費量とは一定時間内にシリンダが作動 Ｄ：シリンダ内径〔mm〕 D〔mm〕 Q 〔́ℓ/min〕 t〔s〕 （P＋0.1013）〔MPa〕 することによる空気消費量で、シリンダ内と、シリンダ ｄ：ピストンロッド外径〔mm〕 と切換弁の間の配管内で消費される空気容積となります。 Ｌ：シリンダストローク〔mm〕 シリンダ速度に関らず、作動時の必要空気流量とは異な L3：方向切換弁からシリンダポートまでの配管長さ〔mm〕 1. シリンダ作動時の必要流量計算式 ります。 d3：方向切換弁からシリンダポートまでの配管内径〔mm〕 必要流量とは、シリンダが作動しているときに流れ （例1上図）　 内 径 φ40の シ リ ン ダ を 空 気 圧 力0.5MPa、 QT ＝（Q1＋Q2＋（2×Q3））× n〔複動形シリンダの場合〕 Ｐ：使用圧力〔MPa〕（ゲージ圧） る瞬時的流量です。 ストローク100mm当り0.9sで作動させる QT： 1分間あたりの空気消費量〔ℓ/min〕（ANR) （なお、1ℓ＝1dm3です。） シリンダの空気消費量とは異なりますので、混同し 場合の必要流量は。 n ：シリンダの1分間の動作回数〔 回/分〕 （例）シ リンダ内径100mm ロッド径30mm ストローク ないようにしてください。 （答） 　 Dと（P＋0.1013）から関係線の点を求め、 Q1： 押出し時の空気消費量〔ℓ〕（ANR) 800mm 使用圧力0.5MPa 1分間の動作回数5回 π L P＋0.1013 関係線の点とtからQ′＝50（ℓ/min）を得ます。 Q2： 引込み時の空気消費量〔ℓ〕（ANR) Q＝—4・D2—t ・—0—.10—13—×10−6 配管チューブの内径7mm 配管チューブ長さ2000mm ×60 Q3： 方向切換弁からシリンダの各々のポートまでの配管容積 （例2右図）　 内径φ250のシリンダを空気圧力0.4MPa、 〔ℓ〕（ANR) Q ＝π—×1002×800×10−6×( —0.5—＋—0.1—01—31 4 0.1013 ) ＝ 37.3 Ｑ：流量 〔ℓ/min〕（ANR) ストローク100mm当り1sで作動させる場合 Ｄ：シリンダ内径 〔mm〕 の必要空気量は。 Q ＝—π・ 2 L 1 − × — —13 1 4 D × × 0 6 ( —P＋0.10 0.10—13 ) Q π 0.5＋0.1013 2＝—4×（1002−302）×800×10−6×( ——0.1—0—13— ) ＝ 33.9 Ｌ：ストローク 〔mm〕 （答） 　 Dと（P＋0.1013）から関係線の点を求め、 t ：ストロークの移動時間〔s〕 Q ＝π—・（D2−d2）×L×10−6 P＋0.1013 2 4 ×( —0—.10—13— ) Q ＝—π×72×2000×10−6×( ——0.—5関係線の点とtからQ′＝1450（ℓ/min）を 3 4 0.1013— ) ＝ 0.4 Ｐ：使用圧力 〔MPa〕 得ます。 Q ＝π— d 2 L × 0−6 — P 3 4 ・ 3 × 3 1 ×( 0—.10—13— ) QT ＝（37.3＋33.9＋（2×0.4））× 5 ＝ 360 〔ℓ/min〕（ANR) 巻頭 25 巻頭 26

技術資料 5 技術資料 6 許容吸収エネルギー値 許容吸収エネルギー値：クッション付 許容吸収エネルギー値：クッションなし クッション付許容吸収エネルギー値グラフ ● クッション 負 1.クッションなしの許容吸収エネルギー 負 荷 荷 クッションの目的は、空気の圧縮性を利用して、ピストンが保有し 注1： 曲線より左下側の範囲 質 注1： 曲線より左下側の範囲 各機種の許容吸収エネルギーは下表の通りです。 質 ている運動エネルギーを吸収し、ストロークエンドでピストンとカ 量 量 が使用可 が使用可 （kg） （kg） 注2： 曲線より右上側の範囲 バーが衝撃的にあたらないようにすることです。したがって、クッ 注2： 曲線より右上側の範囲 SCS2-180 ションはストロークエンド近くからピストン速度を低速作動させる SCS2 180 は使用不可 クッションなしの許容吸収エネルギー は使用不可 単位：J （外部クッションが必要） ためのものではありません。 （外部クッションが必要） 記号 下表は、クッションで吸収できる運動エネルギーです。この値を SCM SCA2 SCS2 CAV2/COV2 チューブ内径（mm） 注1 超える運動エネルギーの場合や空気の圧縮性によるバウンドを避け 1,500 1,500 φ40 − 0.067 − − たい場合は、別途緩衝装置を考慮してください。 SCS2 φ50 0.057 0.079 − 0.072 SCS2-160 160 φ63 0.057 0.079 − − 運動エネルギー（J）= 12 ×負荷質量（kg）×［速度（m/s）］2 φ75 − − − 0.154 φ80 0.112 0.201 − − SCS2 φ100 0.153 0.301 − 0.154 SCS2-140 クッション付吸収エネルギー値 1,000 140 1,000 φ125 − − 0.371 − 1.SCA2、JSC3 φ140 − − 0.386 − SCS2 φ160 − − 0.386 − SCS2-125 チューブ内径 有効クッション 許容吸収エネルギー 125 SCA2 SCA2-100 （mm） 長さ（mm） （J） 100 φ180 − − 0.958 − φ200 − − 1.08 − φ40 14.6 4.29 φ250 − − 2.32 − φ50 16.6 8.37 500 500 φ63 16.6 15.8 SCA2 注1：クッション記号“R”“H”の場合のクッションなしの吸収エネルギーです。 SCA2-80 80 φ80 20.6 27.9 φ100 23.6 49.8 SCA2 SCA2-63 63 2.SCG、SCM、JSG SCA2 SCA2-50 50 SCA2 SCA2-40 チューブ内径 有効クッション 許容吸収 40 備考 （mm） 長さ（mm） エネルギー（J） 0 0.5 1.0 0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 φ20 8.1 0.8 SCM スピード（m/s） スピード（m/s） φ25 8.1 1.2 のみ φ32 8.6 2.5 φ40 8.6 3.7 （注） φ50 13.4 8.0 運動エネルギーの計算の仕方について φ63 13.4 14.4 シリンダの平均スピードはυa= LT で求めます。 φ80 15.4 25.4 φ100 15.4 45.6 υa ：平均スピード （m/s） L ：シリンダのストローク （m） 3.SCS2、JSC4 T ：動作時間 （s） チューブ内径 有効クッション 許容吸収エネルギー （mm） 長さ（mm） （J） これに対し、クッション突入直前のシリンダスピードは次の φ125 21.6 63.5 簡易式で求まります。 φ140 21.6 91.5 φ160 21.6 116 υm： = L ×（1＋1.5×ｗ） T φ180 21.6 152 υm： クッション突入直前のスピード φ200 26.6 233 （m/s） φ250 26.6 362 ｗ ：シリンダ負荷率の小数表示値 （30％のとき0.3、50％のとき0.5） 運動エネルギーの計算又はグラフの利用時は、このυmの値 を速度としてください。 巻頭 27 巻頭 28

技術資料 7 技術資料 8 最大ストロークを超える場合の注意事項 取付形式による寸法と最大ストローク(L)の関係 最大ストローク 最大ストロークを超える場合の注意事項 1 両端ピンジョイントの場合 ペンシルシリンダ SCP※3シリーズ D：シリンダ内径〔mm〕 F0：負荷〔N〕 Ｄ(mm) F0(N) φ6 φ10 φ16 L：最大ストローク〔mm〕 注意 各機種「仕様」ページに記載の最大ストロークを超える場合は下記の点にご注意ください 5 570 お願い a b c d 10 405 720 表中の数値は計算値です。 1. 最低使用圧力 30 230 415 650 機種毎の仕様欄に記載され ています最大ストロークを シリンダの内部でのピストンロッドのたわみによって始動圧力が高くなります。 50 320 500 超える場合は弊社にご相談 2. ピストンロッドの座屈 100 355 ください。 CMA2・CMK2・JSM2シリーズ シリンダのカバーにピストンを当てる内部ストッパを効かせる状態で使用しない限り難しくなります。 Ｄ(mm) φ20 φ25・φ30・ 外部ストッパに当てる使い方の時は、技術資料“「取付形式による寸法と最大ストローク（L）関係（巻頭29ページ）」”を F0(N) φ32 φ40 参照ください。 50 2020 3. タイロッドの補強 100 1440 2040 200 1000 1440 2000 タイロッドがたわみシリンダチューブに触れる事を防止するために中持ヘッドを入れます。 400 1000 1500 600 1160 800 980 中持ヘッド 2 ロッドエンド自由の場合 SCG・SCA2・JSG・JSC3 Ｄ(mm) F0(N) φ40 φ50 φ63 φ80 φ100 200 2600 4100 400 1810 2900 2900 a b c d 600 1500 2400 2400 3600 800 1280 2000 2000 3140 4500 1000 1820 1820 2800 4000 1500 1480 2300 3300 2000 1980 2840 2500 1760 2560 3000 1600 2300 3500 2140 4. シリンダチューブのたわみ防止 4000 2000 水平に取付けたときはチューブのたわみ防止が必要です。 5000 1800 タイロッドの補強のために入れる中持ヘッドを利用してたわみ防止を検討してください。 SCS2 Ｄ(mm) F0(N) φ125 φ140 φ160 φ180 φ200 φ250 3 ロッドエンドガイド(ピンジョイント)の場合 1500 3700 3700 2000 3200 3200 2500 2900 2900 4600 3000 2600 2600 4100 5300 a b c d 3500 2400 2400 3800 5000 5900 4000 2300 2300 3600 4600 5600 5000 2000 2000 3200 4100 5000 7400 6000 1900 1900 2900 3800 4600 6800 スペーサ 7000 1700 1700 2700 3500 4200 6200 8000 1600 2500 3300 3900 5800 9000 1500 2400 3100 3700 5500 10000 2300 2900 3500 5200 15000 2400 2900 4200 20000 2500 3600 ※下図のスペーサは受注生産いたします。 25000 3300 30000 3000 タイロッドタイプ タイロッドレスタイプ JSC4 4 シリンダ固定ロッドエンドガイドの場合 Ｄ(mm) F0(N) φ125 φ140 φ160 φ180 1500 4600 2000 3900 3900 a b c d 2500 3500 3500 4600 3000 3200 3200 4100 5300 3500 3000 3000 3800 5000 4000 2800 2800 3600 4600 Aスペーサ Bスペーサ Aスペーサ Bスペーサ 5000 2500 2500 3200 4100 6000 2300 2300 2900 3800 7000 2100 2100 2700 3500 8000 2000 2500 3300 9000 1880 2400 3100 10000 2300 2900 15000 2400 巻頭 29 巻頭 30 2L 1.4L 1 2 L 1 2 L 1 2 L 1 2 L 2L 1.4L 1 4 L 2 3 L L 0.7L 1 2L 1.4L 2 L L

技術資料 9 技術資料 10 エアコンプレッサ、エアタンクの選定 シリンダ取付形式の決め方 エアコンプレッサ、エアタンクの選定 シリンダは、一方向のみピストンが運動する為、シリンダの取付形式の選定には、下記で示す様に負荷の運動する方向によって選定してく コンプレッサ、タンクは実際の空気消費量に、配管や切換弁の洩れ損失を10〜20％見込ん ださい。 だ機種の選定が必要です。 負荷の運動する方向 取付形式 注意事項 一般に、コンプレッサメーカーのカタログに記載されているピストン押し除け量は、理論値 ですので、体積効率から70％程度が、実効値となります。従って、コンプレッサは、空気消 費量の2倍のピストン押し除け量の機種を選定します。 フ ー ト 形 負荷の運動方向とピストンの運動方向が平行になるように、シリンダ 間欠使用(作動)の場合のエアコンプレッサの選定 フランジ形 本体を固定する。 間欠使用の場合は、エアタンクを設置すれば、小型エアコンプレッサで、大きな仕事をさせ ることができます。 作動中、負荷が直線運動する。 つまり、シリンダ等が作動中には、空気消費量が多く、その為に圧力降下が生じても、使用 ストロークが長い場合又は、負荷の運動方向と、ピストンの運動方向 最高圧力まで下らない容量のエアタンクを設置し、かつシリンダが次の作動をするまでの時 トラニオン形 が平行かつ同一方向にならない場合左記の取付形式を採用。 間に圧縮空気を補充出来るコンプレッサであれば良いのです。 クレビス形 但し、ピストンロッドやブシュに横荷重が作用しないように注意する エアタンクの容量 Vt ：タンク容量(ℓ) こと。 Vs ：1サイクル空気消費量(ℓ)(ANR) V Vs t ＝ — (P—t—−—Ps—)×—1—0—.2— Pt ：タンク圧力(MPa) シリンダを支えるクレビス、又はトラニオンの揺動方向と負荷の揺動 Ps ：シリンダ使用最高圧力 方向を同じにする。 作動中、負荷が一平面内で、 トラニオン形 又、ロッド先端金具の揺動方向も同じにする。 揺動する。 クレビス形 ブシュに横荷重が作用する時は、その横荷重の値は、シリンダ出力の 1/20以内とする。 第2種圧力容器の検定 労働省令に基づき、下記に該当するシリンダは社団法人日本ボイラ協会の検定を受ける必要 があります。 ロッドと負荷の接続金具をナックルにする。 ①定格圧力0.2MPaを超え、シリンダ内容積が0.04m3を超えるシリンダ 作動中、負荷があらゆる方 トラニオン形 ブシュに横荷重が作用する時は、その横荷重の値は、シリンダ出力の 向に揺動する。 クレビス形 ②定格圧力0.2MPaを超え、シリンダチューブの内径が200mm以上で、かつ胴の長さ 1/20以内とする。 （シリンダチューブ長さ）が1000mm以上のシリンダ V：シリンダ内容積(m3) V D 2×S× ＝ — — ———3—.1—4 フート形 4×109 D：チューブ内径(mm) トラニオン形 S：胴の長さ（シリンダチューブ長さ）(mm) ヘ ッ ド 社団法人 日本ボイラ協会ホームページアドレス 側 フ http://www.jbanet.or.jp/ ラ ン ジ 形 クレビス形 ロッド側フランジ形 ジャバラ最高使用温度 記号 ジャバラ材質 最高周囲温度 瞬間最高温度 ナイロンターポリン 60℃ 100℃ J ポリオレフィン系エラストマ 100℃ 200℃ K ネオプレンシート 100℃ 200℃ L シリコンラバーガラスクロス 250℃ 400℃ 瞬間最高温度とは火花や切粉などが瞬間的にジャバラにあたる場合の温度です。 巻頭 31 巻頭 32

技術資料 11 ＜技術参考データ＞常用するはめあいの寸法公差 JIS B 0401：1998より抜粋 MEMO 軸で用いる公差 基準寸法の区分 (mm) 軸の交差域クラス 単位：μｍ を超え 以下 d9 e8 e11 f7 f8 h6 h7 h8 h9 p6 −20 −14 −14 −6 −6 0 0 0 0 +12 ― 3 −45 −28 −74 −16 −20 −6 −10 −14 −25 +6 −30 −20 −20 −10 −10 0 0 0 0 +20 3 6 −60 −38 −95 −22 −28 −8 −12 −18 −30 +12 −40 −25 −25 −13 −13 0 0 0 0 +24 6 10 −76 −47 −115 −28 −35 −9 −15 −22 −36 +15 10 14 −50 −32 −32 −16 −16 0 0 0 0 +29 −93 −59 −142 −34 −43 −11 −18 −27 −43 +18 14 18 18 24 −65 −40 −40 −20 −20 0 0 0 0 +35 −117 −73 −170 −41 −53 −13 −21 −33 −52 +22 24 30 30 40 −80 −50 −50 −25 −25 0 0 0 0 +42 −142 −89 −210 −50 −64 −16 −25 −39 −62 +26 40 50 50 65 −100 −60 −60 −30 −30 0 0 0 0 +51 −174 −106 −250 −60 −76 −19 −30 −46 −74 +32 65 80 −120 −72 −72 −36 −36 0 0 0 0 +59 80 100 −207 −126 −292 −71 −90 −22 −35 −54 −87 +37 穴で用いる公差 基準寸法の区分 (mm) 軸の交差域クラス 単位：μｍ を超え 以下 F7 H6 H7 H8 H9 H10 +16 +6 +10 +14 +25 +40 ― 3 +6 0 0 0 0 0 +22 +8 +12 +18 +30 +48 3 6 +10 0 0 0 0 0 +28 +9 +15 +22 +36 +58 6 10 +13 0 0 0 0 0 10 14 +34 +11 +18 +27 +43 +70 +16 0 0 0 0 0 14 18 18 24 +41 +13 +21 +33 +52 +84 +20 0 0 0 0 0 24 30 30 40 +50 +16 +25 +39 +62 +100 +25 0 0 0 0 0 40 50 50 65 +60 +19 +30 +46 +74 +120 +30 0 0 0 0 0 65 80 +71 +22 +35 +54 +87 +140 80 100 +36 0 0 0 0 0 巻頭 33 巻頭34