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重量や強度に対する顧客の高い要求を満たすには？
高まり続ける軽量で高い耐久性を持つ金属部品の需要により、お客様とお客様の生産方法は常にその真価を問われています。
プレスハードニング処理は、全く同じプレス操作で標準鋼より最高3倍の強度を持つ部品を生産することが可能です。
弊社は以下のような工程の各段階をサポートします
①ブランクフィード
②加熱炉
③プレスフィード
④プレス
⑤成形金型
⑥取り出し
⑦制御システム
このカタログについて
| ドキュメント名 | プレスハードニング 自動車業界向けの最先端成形 総合カタログ |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 3.1Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | AP&T株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログ（プレスハードニング 自動車業界向けの最先端成形 総合カタログ）の内容
Page 1:APTGROUP.COM自動車業界向けの最先端成形プレスハードニング
Page 2:AP&T • プレスハードニング重量や強度に対する顧客の高い要求を満たすには？高まり続ける軽量で高い耐久性を持つ金属部品の需要により、お客様とお客様の生産方法は常にその真価を問われています。プレスハードニング処理は、全く同じプレス操作で標準鋼より最高3倍の強度を持つ部品を生産することが可能です。加熱したボロン鋼ブランクを成形し、プレス金型で素早く冷却すると、重量比に対し他に並ぶもののない程の強度を持つ部品が得られます。高品質な部品を生産するためには、移送時間を短くしてブランクを高温に保ち、プロセス中の全装置を最適に連携させることが必要です。AP&T社のプレスハードニングラインは、ブランクフィードから加熱、成形及び取り出しまでの全工程を同じ制御システムで制御します。弊社は全責任を負います。その基本コンセプトを弊社では、One ResponsiblePartner® と呼んでいます。AP&T 社は、自動車業界におけるメーカー、ティア１、協力会社の皆様に完全なプレスハードニングラインを提供します。当然ながら、弊社は板金成形における豊富な経験をもとに、それぞれの用途に最適なプレスハードニングソリューションを提案致します。
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Page 3:AP&T • プレスハードニング12 3574ブランクフィードラインのスタートを成功させることは、高い信頼性および有効性につながります。加熱炉に入れるため、ブランクは１枚毎に仕分けされ、ピックアップされ、位置決めが行われます。 バッチ毎にマークをつけたり、ブランクにパンチ穴を開けることも可能です。加熱炉材料は、電気またはガス燃焼加熱炉でオーステナイト温度レベルまで加熱されます。一般的な加熱炉、または場所をとらない多層式加熱炉（MLF）が使用されることもあります。加熱炉から取り出されるまでに、ブランクは930°Cに加熱されます。加熱炉によっては、ブランクの表面スケールを防ぐため、制御ガス雰囲気を装備するものもあります。プレスフィード高温下および短期サイクルにおいてはスピードと安定性は重要な要因です。スピードフィーダーグリッパシステムにより、プレス挿入前にブランクが確実かつ迅速にプレスの正確な位置へ置かれます。制御システム間で完全な同期が行われるため、処理時間を最短にすることができます。プレスプレス金型が閉じると、930 °Cに加熱されたブランクが形成され、冷却処理時には高い圧力が加えられます。この成形法は、油圧プレス及び高圧力により、金型とブランクを確実に接触させ、効果的な冷却を実現します。プレスは、金型機能用油圧および空圧接続口を装備することも可能です。成形金型プレス金型は、加熱されたブランクを成形し、温度差が大きい状態で作動し得なくてはなりません。このため、金型には統合された、水冷却システムなどのコンポーネントがあります。よって、金型材料選別および金型設計には極めて高い要求があります。取り出し迅速かつ安全です。AP&T 社のスピードフィーダーやトランスファーシステムなどのオートメーション機器は、プレスからの迅速な取り出しを保証し、当然ながら高温環境に耐えることが可能です。コンベヤへの取り出し、または荷台への部品の積み上げ。制御システム全機能を監視し全工程に亘る完全な制御は、サイクルタイムだけでなく、品質も要求される生産においては特に重要です。AP&T社の制御システムは、生産ラインの迅速な製造切替え・段取変えを確実にします。1425367冷たいブランクから熱い部品へ –弊社は工程の各段階をサポートします
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Page 5:AP&T • プレスハードニングプレスハードニングは、大きな変形エネルギーに対応しなくてはならない自動車部品のための優れた製造法です。また同時に、複雑形状、高強度そして軽量という条件が互いに作用しあう必要のある他の部品向けにも、競争力の高いオプションとなります。ここに、プレスハードニング部品例をいくつかご紹介します。耐久性の高い軽量金属部品を最適な製造コストでA-ピラーパネルダッシュB-ピラールーフボウ
Page 6:AP&T 社には、お客様のプレスハードニングラインに最適の金型ソリューションを製造する社内専門知識とリソースがあります。弊社は、総合的製造アプローチにおいて、製品品質および工程信頼性をより高める最適な金型の提供に全力を尽くしております。正しい金型を選ぶことができれば作業の半分を終えたも同然です
Page 7:10001JPversion4 2015.12APTGROUP.COMAP&T – One Responsible Partner®AP&T社は、金属部品成形業界を対象に、完全生産システム、オートメーション、プレス、金型、関連するアフターサービスを開発・製造・販売します。弊社は、責任をもって高いレベルの可用性及び完全なソリューションを提供するという、One Responsible Partner®のコンセプトのもと、最高レベルのお客様満足度、及び安全性を達成することを常に目標としています。弊社は最終製品が軽量で高安全性及び高エネルギー効率特性を持つ製造システムに焦点を合わせています。弊社の製品は、板金成形業界のほとんどのお客様に最適です。AP&T社は、主にヨーロッパ、アジア、北米、南米など、世界の様々な国に支店・代理店があります。お客様がいるところに在ること、それが弊社の哲学です。AP&T社にようこそ！